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      • 防爆切管機(jī)刀具進(jìn)行管道切割作業(yè),高速鋼刀具的原材料經(jīng)科學(xué)合理鍛造和優(yōu)化熱處理工藝使高速鋼合金碳化物發(fā)生質(zhì)的飛躍,變共晶碳化物脆性相為強(qiáng)化相,使之≤3級呈細(xì)、小、勻、圓高度彌散分布于鋼基體。
      • 進(jìn)行管道帶壓開孔后,有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。
      • 管道切割作業(yè)中,需要切割鋼管、合金管(美標(biāo)X80系列管材)等銅材,在機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性等提出了更高的要求。因此,管道切割機(jī)制造中使用銅料用來做抗壓即抗磨用零配件,可見其性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它鋁合金替代品的機(jī)械。
      • 鑄鐵管道在帶壓開孔作業(yè)前應(yīng)當(dāng)將管道的材質(zhì)按以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分識清楚,然后再根據(jù)《先鋒管道帶壓開孔操作規(guī)范》中所規(guī)定的操作方法進(jìn)行管道開孔作業(yè)。在球墨管帶壓開孔時,應(yīng)當(dāng)注意馬鞍三通卡子對管道形成的應(yīng)力,
      • 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部或?qū)艿缼洪_孔焊接短節(jié)、閥門等工況時,安全分析取樣時間不得早于帶壓開孔操作時間半小時。在帶壓開孔作業(yè)施工過程中,每兩小時必須重新對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行取樣分析,工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時,也要重新精心取樣分析。取樣要有代表性,不得留有死角
      • 由于石墨的存在,使鑄鐵在帶壓開孔時,帶壓開孔刀進(jìn)行切削加工時易于斷屑,而且石墨本身的潤滑作用也減輕了刀具的磨損。
      • 在停產(chǎn)后進(jìn)行管道切割時,煤氣管道內(nèi)存在著煤氣,而檢修或檢查時又必須是呈空氣狀態(tài),因此,也必須以蒸汽為中間介質(zhì)作為置換,裝上蒸汽吹掃管的目的是在于提供置換氣體。置換過程需要排放殘余氣體及中間介質(zhì)氣體,這就需要裝上放散管進(jìn)行放散。
      • 對于管道直徑大于或等于200mm直徑的不銹鋼管材時,使用防爆切管機(jī)(XJ-QG-1或QG-3型)來進(jìn)行大型管道的切割作業(yè)。該設(shè)備使用液壓驅(qū)動,防爆性能優(yōu)異,并使用性能優(yōu)越的機(jī)械冷切割技術(shù),可在管道進(jìn)行切割的同時進(jìn)行坡口制備,
      • 要求切管機(jī)制造所用材料在被加工過程中易切削,減少刀具磨損,允許較高的切削速度并可獲得較高的表面質(zhì)量。切管機(jī)的絕大多數(shù)機(jī)器零件都要進(jìn)行切削加工,
      • 這些零配件的制造過程中所選用的制造材料和制造方法并不相同。一般來說,為了使帶壓開孔機(jī)更加堅固和耐用,就要根據(jù)不同的部件選擇合適的材料,因此,帶壓開孔機(jī)制造的材料選擇是帶壓開孔機(jī)質(zhì)量的基礎(chǔ)和保證。
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