不銹鋼管道防爆冷切割方法

在石油、天然氣、食品加工及機(jī)場(chǎng)燃料管道的建設(shè)中，由于不銹鋼管道具有防腐、韌性強(qiáng)、安全衛(wèi)生及耐磨損性能十分突出，以不銹鋼為材料制造的管道在許多發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)有許多年成功的應(yīng)用記錄，并已成為目前世界潮流和發(fā)展方向。不銹鋼管材被稱為“21世紀(jì)真正的綠色管材”。

常見的不銹鋼管道切割加工方法有很多種，一般來(lái)說(shuō)都是火花、火焰類等切割：砂輪機(jī)切割、圓鋸機(jī)切割、手持鋸片機(jī)、激光切割、高速水切割、電石切割、線切割等。

對(duì)于不銹鋼管切口要求不高且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的，一般用普通砂輪機(jī)、圓鋸機(jī)等以上方法進(jìn)行切割，此方法的缺點(diǎn)是切割毛刺較大、不精確、無(wú)法打坡口及切割過(guò)程產(chǎn)生火花及靜電，對(duì)在運(yùn)管道材質(zhì)及運(yùn)輸介質(zhì)如原油、天然氣、煤氣以及食料等管道產(chǎn)生較大的生產(chǎn)安全隱患。

尤其是以上工具進(jìn)行切割時(shí)，所產(chǎn)生的火花是局部磨擦產(chǎn)生1200攝氏度的溫度，強(qiáng)烈地改變了不銹鋼SA-213TP347HFG、Super304H、HR3C等新型不銹鋼材料的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)。一般來(lái)講，SUS304不銹鋼管屬于美國(guó)牌號(hào)材質(zhì)的不銹鋼管，國(guó)內(nèi)牌號(hào)相當(dāng)于0Cr19Ni9不銹鋼管，通常用0Cr18Ni9替代，不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化，所以不銹鋼并不是“不銹”。

但以上火花類切割工具的切割方法就在切割過(guò)程中嚴(yán)重影響了不銹鋼下貝氏體、奧氏體、馬氏體結(jié)構(gòu)，過(guò)高的溫度使不銹鋼表面碳化，并最終失去“不銹”的功能。因此，進(jìn)行不銹鋼管材切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量選用機(jī)械冷切割的方法來(lái)進(jìn)行加工。

1.對(duì)于管道直徑大于或等于200mm直徑的不銹鋼管材時(shí)，使用防爆切管機(jī)（XJ-QG-1或QG-3型）來(lái)進(jìn)行大型管道的切割作業(yè)。該設(shè)備使用液壓驅(qū)動(dòng)，防爆性能優(yōu)異，并使用性能優(yōu)越的機(jī)械冷切割技術(shù)，可在管道進(jìn)行切割的同時(shí)進(jìn)行坡口制備，并能全自動(dòng)完成切割任務(wù)，中間管道切割環(huán)節(jié)無(wú)須人工干預(yù)可自動(dòng)完成。

防爆切管機(jī)屬于防爆冷切割的機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼管切割機(jī)自動(dòng)化程度低而且粉塵大等技術(shù)問(wèn)題，而且對(duì)于較大和復(fù)雜的不銹鋼管，為減少下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度和析出二次碳化物，使用較緩和切割速度及較低的切割溫度的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管道的全自動(dòng)切割。防爆冷切割后的不銹鋼管道表里的物理特性與切割前保持一致，且切割后表面光滑無(wú)毛刺。

市面上所售防爆液壓切管機(jī)具有體積小和便攜的特點(diǎn)，使用普通SUV就可以裝下液壓泵站和切管機(jī)，整機(jī)重量不超過(guò)40kg，切割范圍廣，可切割200mm至3米的不銹鋼管道。切割后可實(shí)現(xiàn)切割坡口一次完成，并且切口完全重合。因此，在進(jìn)行大口徑不銹鋼管道切割作業(yè)時(shí)，一人可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)操作。

注意：在進(jìn)行不銹鋼管道切割時(shí)，為了避免出現(xiàn)刀刃由于溫度過(guò)高而降低硬度，失去切削性能而迅速磨損的情況，應(yīng)當(dāng)使用不銹鋼管道專用切割刀片（XJ-DP02)。

2.對(duì)于管道通徑小于DN200以下的不銹鋼管道，建議使用鉸接式切管機(jī)進(jìn)行切割作業(yè)。

正確的使用鉸接式切管機(jī)應(yīng)當(dāng)按照《先鋒管道防爆切割流程》中規(guī)定的方法來(lái)進(jìn)行不銹鋼伴熱管道切割作業(yè)：

2.1依據(jù)管道直徑的型號(hào)選擇適合的切管機(jī)型號(hào)，打開鉸接式切管機(jī)側(cè)面的刀架開關(guān)，使鉸接式切管機(jī)能順利地把管道環(huán)抱在刀架中，并鎖止切管機(jī)開關(guān)。

2.2使用切管機(jī)的長(zhǎng)柄進(jìn)行扭動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，使切管機(jī)的刀片開始向內(nèi)不段地接近管道表面，直至完全抵住管道。

2.3切管機(jī)的刀片在完全抵住管道表面后，繼續(xù)旋擰切管機(jī)長(zhǎng)柄，同時(shí)沿管道的垂直方向進(jìn)行90-360度的旋轉(zhuǎn)（四刀片）。如刀片為三片的需要旋轉(zhuǎn)120度，以保證每個(gè)刀片的切割痕跡與前一個(gè)刀片的切割痕跡重合。

2.4每旋轉(zhuǎn)一次就要旋緊鉸接式切管機(jī)的長(zhǎng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持對(duì)管道壁一定壓力和切削力，直至最后管道被斷開。

總之，不銹鋼管道切割方法有很多，依據(jù)成本和環(huán)境要求來(lái)找出適合該項(xiàng)目的切割方法，從而加強(qiáng)在營(yíng)管道的搶修維作業(yè)的適宜性和靈活性。