高爐煤氣帶壓開孔施工注意事項

要熟悉高爐煤氣帶壓開孔，就要了解什么是高爐煤氣以及其形成的原因和環(huán)境存在的風險。所謂高爐煤氣是指在冶金企業(yè)進行對礦石冶煉過程中，高壓鼓風機鼓風，通過熱風爐加熱后進入了高爐，這種熱風和焦炭助燃，產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，二氧化碳又和炙熱的焦炭產(chǎn)生一氧化碳，一氧化碳在上升的過程中，還原了鐵礦石中的鐵元素，使之成為生鐵，這就是煉鐵的化學過程。

鐵水在爐底暫時存留，定時放出用于直的妝煉鋼或鑄錠。這時候在高爐的爐氣中，還有大量的過剩的一氧化碳，這種混和氣體，就是“高爐煤氣”。

因此，高爐煤氣是煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，主要成分為：CO、CO2、N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量約占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2、N2的含量分別占15%、55%，熱值公為3500KJ/m³左右。高爐煤氣的成分和熱值與高爐所用的燃料、所煉生鐵的品種及冶煉工藝有關(guān)。

一般來說，高爐煤氣的密度為1.295KP/標 立方米，發(fā)熱值為800-1000kcal/標 立方米，著火溫度700-800攝氏度，爆炸極限30.84~89.49%。

帶壓開孔，是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟、高效的在役管線維搶修技術(shù)，適用于水、原油、成品油、化工介質(zhì)、天然氣等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、爆炸的可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。

帶壓開孔雖然高效、經(jīng)濟、簡單、安全，在帶壓開孔施工過程中要注意安全，要嚴格遵守《先鋒管道帶壓開孔操作規(guī)范》TJXF-DYKK03進行操作，尤其是涉及帶壓開孔作業(yè)施工過程中的人身安全，應(yīng)當遵循的原則在《先鋒管道帶壓開孔操作流程》中有詳細規(guī)定，這里做一下簡單闡述：

1.在高爐煤氣區(qū)域進行帶壓開孔作業(yè)時，應(yīng)當進行空氣采樣并按以下條件來規(guī)定帶壓開孔作業(yè)操作時間。

1.1CO含量≤30mg/m3（24PPm）時，帶壓開孔作業(yè)時間可以延長至8小時；

1.2 CO含量≤50mg/m3（40PPm）時，連續(xù)進行帶壓開孔作業(yè)時間≤1小時；

1.3 CO含量≤100mg/m3（80PPm）時，連續(xù)進行帶壓開孔作業(yè)時間≤0.5小時；

1.4 CO含量≤200mg/m3（160PPm）時，連續(xù)進行帶壓開孔作業(yè)時間≤15-20分鐘。

帶壓開孔工作人員進入以上環(huán)境中進行施工作業(yè)，嚴格按以上規(guī)定執(zhí)行，并且連續(xù)工作后再次進入此環(huán)境中進行作業(yè)的時間間隔至少在2小時。

2.凡進入含有煤氣環(huán)境的管道內(nèi)或下地坑、上高空必須做到兩人以上同時進入，并由專人監(jiān)護，與外部有可靠的聯(lián)絡(luò)方式，佩戴好安全帶，凡進入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)所用的照明電壓均不得超過12V。

3.帶壓開孔作業(yè)時環(huán)境分析要求：

進入煤氣設(shè)備內(nèi)部或?qū)艿缼洪_孔焊接短節(jié)、閥門等工況時，安全分析取樣時間不得早于帶壓開孔操作時間半小時。在帶壓開孔作業(yè)施工過程中，每兩小時必須重新對作業(yè)環(huán)境進行取樣分析，工作中斷后恢復工作前0.5小時，也要重新精心取樣分析。取樣要有代表性，不得留有死角，尤其是帶壓開孔閥門及閥門頂端、焊接的短節(jié)、液壓泵站工作區(qū)域附近。

4.煤氣帶壓開孔作業(yè)具備相應(yīng)的條件：

4.1帶煤氣開孔時，不宜在雷雨進行；

4.2在現(xiàn)場帶壓開孔作業(yè)時，必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護；

4.3帶壓開孔作業(yè)人員應(yīng)備有氧氣呼吸器，操作時人員佩戴壓縮空氣面罩等；

4.4帶壓開孔作業(yè)人員應(yīng)配有必要的聯(lián)系方式，尤其是工作在煤氣濃度較大的區(qū)域，應(yīng)當使用探測繩等，有專人監(jiān)護和立刻反應(yīng)動作；

4.5現(xiàn)場所用工具應(yīng)當選用銅制、液壓工具等防爆開孔設(shè)備，避免火花的產(chǎn)生。