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      • 使用XJQG-1防爆切管機(jī)進(jìn)行套管帶氣防爆切割時(shí),依照搶修管卡及搶修工具長(zhǎng)度來(lái)確定切割距離。以液壓剪剪切適合長(zhǎng)度為批次,確定每刀切割距離并形成作業(yè)方案。同時(shí)規(guī)劃好作業(yè)計(jì)劃時(shí)長(zhǎng),安排好切割班次。
      • 帶壓開孔機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)要考慮滿足工程所需要的強(qiáng)度及抗扭條件后,則可考慮在此基礎(chǔ)上進(jìn)行帶壓開孔機(jī)的減重和經(jīng)濟(jì)性。因此,XJ-ZYDN100-2000型大口徑帶壓開孔機(jī)的實(shí)際制造中,某種程度上空心軸的使用會(huì)比實(shí)心軸更廣泛些。
      • 在大口徑管道帶壓開孔作業(yè)中潤(rùn)滑脂主要應(yīng)用于鉆桿與銅質(zhì)軸套以及帶壓開孔機(jī)變速箱內(nèi)使用。通常銅套與鉆桿所組成的滑動(dòng)軸承處對(duì)潤(rùn)滑脂的要求較高,其主要承載帶壓開孔刀自身重量以及帶壓開孔時(shí)鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和向內(nèi)的驅(qū)動(dòng)力
      • 在區(qū)域性供熱網(wǎng)管的運(yùn)行管理工作中,對(duì)使用帶壓開孔技術(shù)來(lái)引入新接入的區(qū)域網(wǎng)管需要提前做好方案,了解區(qū)域內(nèi)的用熱客戶數(shù)量及分類、管網(wǎng)分配、管網(wǎng)調(diào)節(jié)能力、一般條件下的供熱總負(fù)荷、循環(huán)泵總功率、管網(wǎng)中各點(diǎn)設(shè)計(jì)的壓力、流量和允許的壓差等數(shù)值。
      • 帶壓開孔作業(yè)完成后,帶壓開孔刀要完全退出球閥后方可進(jìn)行球閥的關(guān)閉作業(yè)。在關(guān)閉球閥時(shí),需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥門即將關(guān)閉時(shí),球體已經(jīng)在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。此時(shí)應(yīng)當(dāng)注意不得進(jìn)行帶壓開孔機(jī)的拆卸作業(yè)。
      • 液壓泥漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,機(jī)殼體各處壓力不盡相同,液壓泵站葉輪尾端100 mm處已經(jīng)穩(wěn)定,但是尾端還有很大一部分區(qū)域易形成空蝕,這種情況下會(huì)造成葉片的磨損和沖擊變形。
      • 現(xiàn)場(chǎng)使用防爆冷切割切管機(jī)(XJ-QG-1型),選擇使用散熱防爆刀片(XJ-DX3)。因防爆切管機(jī)在管道切割過(guò)程中不產(chǎn)生火花,只產(chǎn)生切削熱,因此在管道防爆切割過(guò)程中使用不間斷供水或其它冷卻方式對(duì)管道切割部位進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫。
      • 帶壓開孔機(jī)鉆桿銅套使用銅合金材料可提供較高拉伸和屈服強(qiáng)度,擁有良好的延展性、可焊性和機(jī)加性能,和優(yōu)異的耐磨性,以及抗沖擊和重載下的疲勞和變形。
      • 彈簧在液壓泵站聯(lián)軸器中主要的功能是使聯(lián)軸器緊密貼合并實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的緩沖功能。要達(dá)成這兩個(gè)相沖突的目標(biāo)需要有不同的彈力系數(shù)。使用具有復(fù)合彈力系數(shù)的(非線性彈簧),可以省卻組裝彈簧調(diào)校的步驟并能批量地進(jìn)行分序組裝,節(jié)約勞動(dòng)成本,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
      • 對(duì)X80石油及燃?xì)夤艿肋M(jìn)行搶修和切割作業(yè)時(shí),依據(jù)《石油燃?xì)夤艿谰S搶修管理程序》規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)使用防爆類電器及液壓工具、手動(dòng)工具入場(chǎng)。電動(dòng)機(jī)切割、手砂輪、氣割、高速粒子水切設(shè)備均不得在搶修現(xiàn)場(chǎng)使用。
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