帶壓開孔機的潤滑保養(yǎng)

      欄目:帶壓開孔工程 發(fā)布時間:2021-06-29 作者: 先鋒管道 來源: 原創(chuàng) 瀏覽量: 715
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      在大口徑管道帶壓開孔作業(yè)中潤滑脂主要應(yīng)用于鉆桿與銅質(zhì)軸套以及帶壓開孔機變速箱內(nèi)使用。通常銅套與鉆桿所組成的滑動軸承處對潤滑脂的要求較高,其主要承載帶壓開孔刀自身重量以及帶壓開孔時鉆桿的轉(zhuǎn)動和向內(nèi)的驅(qū)動力

      帶壓開孔機在進(jìn)行管道帶壓開孔作業(yè)中是必不可少的設(shè)備,每次開孔作業(yè)后應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行保養(yǎng)。主要查看帶壓開孔刀、帶壓開孔鉆頭及帶壓開孔機鉆桿等部位的磨損情況。尤其是對管道進(jìn)行下側(cè)開孔方位進(jìn)行開孔作業(yè)時,要重點帶壓開孔鉆桿與銅套之間的潤滑和磨損情況以及零部件的潤滑脂耗損情況,以進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)。

      帶壓開孔機的維護(hù)保養(yǎng),潤滑脂的使用周期是影響帶壓開孔機開孔效果以及成本效益的主要因素,隨著制造技術(shù)、先進(jìn)材料和設(shè)計的提升,帶壓開孔機的保養(yǎng)作業(yè)項目中,潤滑油的使用周期能夠達(dá)到400小時,部分使用的合金銅材及鉆桿使用的新型耐磨材料以及通過嚴(yán)格的油質(zhì)分析的潤滑油,換油周期超過600小時,帶壓開孔機所使用的齒輪油的更換周期更長。



      但是從以上使用時長來看,帶壓開孔所使用的潤滑脂的換油周期仍然很短。在所有的帶壓開孔機使用頻率及頻次綜合來看,這一現(xiàn)象也得到國內(nèi)普遍的認(rèn)可。因此,為了提高潤滑脂的使用時長,堅持低碳綠色發(fā)展的環(huán)境下,有必要呼吁管道機械業(yè)界的重視,并使?jié)櫥軌蜻m應(yīng)大口徑管道開孔的需要,并且性能上能夠符合延長潤滑脂的使用要求。

      潤滑脂是指稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用。也用于金屬表面,起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油(或合成潤滑油)和稠化劑調(diào)制而成。

      根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和專用潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。

      在大口徑管道帶壓開孔作業(yè)中潤滑脂主要應(yīng)用于鉆桿與銅質(zhì)軸套以及帶壓開孔機變速箱內(nèi)使用。通常銅套與鉆桿所組成的滑動軸承處對潤滑脂的要求較高,其主要承載帶壓開孔刀自身重量以及帶壓開孔時鉆桿的轉(zhuǎn)動和向內(nèi)的驅(qū)動力,這種情況下,長時間使用帶壓開孔機在作業(yè)時容易形成高溫的狀態(tài)。

      通過技術(shù)人員的研究發(fā)現(xiàn),帶壓開孔機銅套不同的點位所需要的潤滑要求各不相同,而實際上我們只是使用一種潤滑油,在特定的情況下,如何做到最佳的潤滑與節(jié)約成本呢?特別對于大口徑帶壓開孔機的保養(yǎng),顯得尤為重要。

      帶壓開孔機所用的潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言,相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。簡要介紹一下帶壓開孔機所使用的常見潤滑脂的分類與特性。

      1. 鈣基潤滑脂。抗水性好,但其耐熱性差,最高使用溫度:60℃,價格較低。鈣基脂是由動、植物油(合成鈣基脂用合成脂肪酸)與石灰制成的鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油,并以水作為膠溶劑而制成。

      鈣基潤滑脂主要用于帶壓開孔機的滑動軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤滑。使用溫度范圍為-10℃~60℃,轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動軸承有部分使用。

      鈣基潤滑脂以水為穩(wěn)定劑的鈣皂水化物在100℃左右便水解,超過100℃時便喪失稠度。所以帶壓開孔機使用這類油脂時,不要超過規(guī)定的使用溫度,以免失去水分并容易破壞其結(jié)構(gòu),引起油皂分離,失去潤滑作用。在早期的帶壓開孔機保養(yǎng)過程中,鈣基脂用在鉆桿及銅套的潤滑,時常會出現(xiàn)高溫流淌失去作用,有起火隱患;在目前的帶壓開孔機使用中,盡量避免使用此類潤滑脂。

      2.鋰基潤滑脂。鋰基耐熱性好、抗水性、防銹性好,使用溫度范圍-20120℃,價格適中。鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羥基硬脂酸)鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成,而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。



      鋰基潤滑脂與鈣鈉基潤滑脂相比,稠化劑量可以降低約1/3,而使用壽命可以延長一倍以上。通用型潤滑脂可應(yīng)用于帶壓開孔機的潤滑部位。良好的高溫潤滑性能,滿足大多數(shù)卡車的使用要求,也是市場上最容易買到的產(chǎn)品。

      3.二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂。耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好,最高使用溫度-20120℃,最高使用極限甚至達(dá)到150℃,適用于負(fù)荷較高或有沖擊負(fù)荷的部件,價格適中。

      二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色,有金屬光澤,觸之有滑膩感,不溶于水。添加在各種油脂里,形成絕不粘結(jié)的膠體狀態(tài),能增加油脂的潤滑性和極壓性。



      二硫化鉬鋰基潤滑脂外觀為灰色至黑灰色均勻油膏,具有良好的潤滑性、機械安全性、抗水性和氧化安定性。

      含有特殊極壓添加劑可在重載和沖擊負(fù)荷下為軸承和齒輪提供有效潤滑保護(hù)。注意,二硫化鉬潤滑脂不能與其它油脂混用,將會使性能下降或失效。


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