自來水管道施工后，回填試壓需要進行帶水切割如何操作？

自來水使用單位的新建管道應當經(jīng)各地供水發(fā)展發(fā)服中心受理用戶申報，手續(xù)齊備后，轉(zhuǎn)供水管網(wǎng)中心測壓并委托設(shè)計有限公司進行工程設(shè)計，委托自來水工程建設(shè)部門施工才允許進行自來水管道建設(shè)。

工程開工前由項目負責人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，清點統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物，挖深坑確定障礙物具體位置和埋深，如遇問題應及與設(shè)計人員聯(lián)系協(xié)商解決。

根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點進行測量放線，管道中心線上應每隔50米設(shè)一中心樁。管道變坡樁、轉(zhuǎn)角樁及附屬設(shè)施等部位樁應同時放出，各樁點應做好拴樁記錄，以便在丟失、破壞時能夠準確、及時進行補測和工程施工恢復。

土方開挖時，可以選用機械和人工開挖相結(jié)合的方案進行；機械開挖時，應當確定地下無障礙物（如其它石油、燃氣、自來水等管線、通訊光纜管線、交通信號管線、地埋電力管線等），開挖的深度應當符合設(shè)計要求，并進行清底工作。如遇障礙物時，機械開挖應當合理避開，由人工開挖進行。凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護。

在管材及管件運輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進行驗收。應檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，并檢查管材、管件的內(nèi)、外表面及接口處是否符合質(zhì)量要求。

不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材和管件應當交由廠家進行更換或妥善處理。

管材、管件裝卸過程中應輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊能力必須可靠。應當選擇1.2至1.5倍管道重量的起吊標稱設(shè)備，如起吊重量為2噸的管道時，應當選擇3噸或3噸以上標稱起重能力的吊裝機具。

自來水管道裝卸時，應當采用軟吊帶，嚴采用鋼絲或鐵鏈吊裝管道。否則會嚴重破壞管道內(nèi)外防腐層，也會影響管道兩端接口的變形，造成管道安裝后泄漏。

管道可采用一個或兩個支撐點起吊，應保證管道在空中均衡，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。當管道直接存放在地上在，地面應平坦。嚴禁將管道存放在尖銳硬物上，所有堆放的管道應加木楔防止?jié)L動。管道應按規(guī)格分類堆放。每堆一層應墊放枕木，枕木間距應小于1/2管道長度；管道堆放高度不得超過2m。

自來水管道在試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接頭處0.2米范圍內(nèi)不進行回填，管道彎頭、三通等特殊部位在試壓前必須回填至設(shè)計地面標高。

管道進行試壓后，發(fā)現(xiàn)管道出現(xiàn)泄漏和破損，應立即停止試壓，采用換管或者重新加堵板、換管件等快速處理措施。如是管道有砂眼，滲漏現(xiàn)象不明顯，則需從試壓管段沿線進行認真排查，必要時需將管道周圍的填土挖開，進行詳細檢查，直至找到滲漏源頭為止。

找到滲漏管道的點位后，如無法重新?lián)Q管，可使用自爬式液壓切管機進行自來水管道切割和管道坡口作業(yè)。如果時間要求緊迫的前提下，可以使用兩臺自爬式液壓切管機同時進行管道坡口切割。

在進行管道砂眼段的管道更換前，應當認對該管段進行再次試壓，以確定其它該段管道是否存在其它類似情況。對出現(xiàn)砂眼的管道進行標記，計算好更換的長度以及所需要的卡箍尺寸。一般來講，管道的預留縫隙應當小于卡箍長度的1/3。

在新建自來水管道進行標記后，將自爬式液壓切管機放至標記處，刀口對準標記處，機身放至于原管道主體上，嚴禁放置切斷管段上進行管道切割。切割過程中，自來水滲至作業(yè)坑0.3米時，操作人員不得停留在坑內(nèi)作業(yè)，調(diào)整好機身后，立即上坑，由切管機進行自主爬行切割。同時將液壓泥漿泵放置水中進行排水作業(yè)。

待切管機自主爬行至管道切斷時，自來水管道中水涌還未停止，應當停止自爬式液壓切管機作業(yè)。此時，嚴禁操作人員下坑拆除作業(yè)。待水涌結(jié)束，液壓泥漿泵將作業(yè)坑內(nèi)水排出，水位下降至安全操作水位后，方可進行自爬式液壓切管機的拆除作業(yè)。