要想液壓開孔鉆金剛石刀壽命長(zhǎng)，做好10項(xiàng)檢查順利管道開孔

金剛石開孔刀刀頭的是將金屬粉末和金剛石混合之后在一定的壓力溫度下燒結(jié)制作的。因此，它的特性是剛性足但韌性差，因此，在使用金剛石帶壓開孔刀應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和測(cè)量，以保證帶壓開孔工程施工的順利進(jìn)行：

1.1金剛石開孔前準(zhǔn)備

1.1認(rèn)真檢查帶壓開孔刀上的金剛石刀頭，是否有缺損和鉆頭損壞情況。檢查刀壁與金剛石刀頭是否存在有掉齒、脫落及粘連有其它異物等，確定金剛石帶壓開孔刀清潔，無落物。

1.2移動(dòng)帶壓開孔機(jī)時(shí)要小心搬運(yùn)金剛石刀及注意金剛石刀頭不要磕碰，嚴(yán)禁無保護(hù)直接將刀頭置于車輛地板等鐵質(zhì)物品上。應(yīng)在運(yùn)輸過程將金剛石刀頭放置在橡膠墊或木板上。

1.3金剛石帶壓開孔刀具在搬運(yùn)及封箱過程中，需要對(duì)箱體內(nèi)金剛石刀具擺放處提前做好軟墊防護(hù)并將金剛石刀具刀頭進(jìn)行個(gè)別防護(hù)措施，以防在物流過程中由于外力影響，對(duì)刀體及刀頭發(fā)生碰撞而損壞刀頭。

1.4檢查金剛石帶壓開孔刀的外壁及內(nèi)壁損傷情況，測(cè)量帶壓開孔的圓度是否符合帶壓開孔要求；

1.5檢查金剛石刀的固定桿及帶壓開孔機(jī)鉆桿連接是否緊密，原則上誤差不超過-0.5%；如過于緊密可使用加熱的方法進(jìn)行安裝；贏余量過大，則需要將帶壓開孔刀進(jìn)行車床加工，再次修正誤差；

1.6檢查帶壓開孔機(jī)銅套及軸承總成，銅套是軸承組成部件，查看銅套的潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑油；如屬于自潤(rùn)滑軸承，需要檢查和查看銅套的磨損程度是否符合工程施工要求；

1.7檢查被開孔管道的密封情況，應(yīng)當(dāng)加載總?cè)莘e的2/3的水量或全滿（足以保證能夠沒過閥門）進(jìn)行檢查滲漏；如需加壓測(cè)試，應(yīng)當(dāng)在檢查滲透前完成；

1.8在吊裝金剛石開孔刀及帶壓開孔機(jī)進(jìn)行開孔時(shí)，吊裝設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意防磕碰，嚴(yán)禁金剛石刀頭直接與閥門、管道等有硬性接觸；

1.9在金剛石刀進(jìn)行加工和磨削滾圓過程中，角磨機(jī)等不得對(duì)刀頭進(jìn)行直接修整，對(duì)含刀頭的底座修整時(shí)要遠(yuǎn)離金剛石刀頭1-2mm，以防產(chǎn)生的熱量對(duì)刀頭形成軟化變形；

1.10開孔后的金剛石刀頭應(yīng)當(dāng)及時(shí)使用水沖洗并存放于通風(fēng)干燥及不容易被鐵器碰觸處，做好測(cè)量齒高數(shù)據(jù)并記錄。

1.11金剛石刀頭在80%的總量磨損原有齒高1/3時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換刀頭，并將刀頭收集于廢舊件存放處。