帶壓開孔液壓油污染原因分析

帶壓開孔液壓油污染原因分析

管道開孔工程施工中，常常出現(xiàn)液壓油溫度升高而造成帶壓開孔施工暫行或開孔不成功。造成液壓油溫度升高的因素很多，比如：設(shè)備散熱系統(tǒng)出現(xiàn)問題，帶壓開孔設(shè)備使用不當(dāng)，進(jìn)刀過快，液壓工作泵站損耗過大，效率降低；液壓油變質(zhì)或液壓油產(chǎn)生了污染等。在這里，主要分析液壓油污染問題，造成液壓油污染的因素很多，在這里主要介紹液壓系統(tǒng)的前期管理及后期管理不善造成液壓油的污染。

1、  液壓油前期管理。前期管理主要指帶壓開孔機(jī)和液壓系統(tǒng)正式投入使用前的管理工作，包括帶壓開孔機(jī)液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、運(yùn)輸?shù)冗^程。在這些過程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和灰塵等都有可能“潛伏”在液壓系統(tǒng)中，如果不注意清除，勢(shì)必造成日后液壓系統(tǒng)的污染。因此，為了防止液壓系統(tǒng)的前期污染，必須采取如下防護(hù)措施：

a.嚴(yán)格檢驗(yàn)帶壓開孔機(jī)液壓系統(tǒng)外購件和加工零件的污染程度，液壓閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中所有油口都必須加蓋密封，防止污染物侵入。

b.系統(tǒng)安裝前，所有液壓元件及零件必須徹底清洗，特別是細(xì)管、盲孔、死角以及濾網(wǎng)的雜質(zhì)應(yīng)清洗干凈，經(jīng)過清洗的零部件應(yīng)用干燥、潔凈的氣體吹干，以防止清洗液混入液壓油中。

c.液壓油應(yīng)密閉存放在潔凈的場(chǎng)所中，防止高溫接觸及露天存放。

2、后期管理

a.帶壓開孔設(shè)備液壓系統(tǒng)檢修過程中，要嚴(yán)防系統(tǒng)外污染物及棉絲等雜質(zhì)帶入系統(tǒng)中。

b.所有裝配、檢測(cè)用具及加油器、過濾車、濾網(wǎng)等必須保持清潔，防止將污染物帶入液壓系統(tǒng)。

c.液壓泵、液壓閥等元件在使用過程中會(huì)因磨損而產(chǎn)生金屬微粒，橡膠密封件的磨損或破壞會(huì)產(chǎn)生橡膠顆粒，液壓油的氧化會(huì)形成膠狀沉淀物。因此，使用中的液壓油應(yīng)定期用專用過濾車進(jìn)行過濾處理。

d.不能將幾種不同性質(zhì)的液壓油混用，不能將新油倒入快要變質(zhì)或已經(jīng)變質(zhì)的液壓油中混用。

e.系統(tǒng)換油前，應(yīng)將整個(gè)系統(tǒng)中的殘油清除干凈。

總之，帶壓開孔液壓油在前期管理和后期管理中要注意以上幾個(gè)方面來進(jìn)行有效的管理，建立健全液壓油管理的制度，定期進(jìn)行查驗(yàn)和記錄，做到系統(tǒng)地進(jìn)行管理和維護(hù)。