帶壓開孔機(jī)預(yù)防抱軸的措施

帶壓開孔機(jī)預(yù)防抱軸的措施

在帶壓開孔施工過程中，由于主軸與軸瓦之間的縫隙或潤滑油不潔等等原因，引起帶壓開孔主軸與軸瓦抱死，主軸無法進(jìn)刀和退刀動(dòng)作，我們稱之為抱軸現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)造成帶壓開孔工程施工失敗，甚至?xí)o主管道造成重大的安全隱患，因此要避免這種情況的發(fā)生，可以在工程施工前做一些設(shè)備的保養(yǎng)和預(yù)防工作：

1、帶壓開孔機(jī)的主軸向心球軸承各級(jí)之間的外隔圈內(nèi)隔圈（當(dāng)采用兩個(gè)46210，D 級(jí)角接觸球軸承時(shí)不需要配隔圈），在軸承間施于20kg 的軸向力確定內(nèi)外隔圈的高度差，同時(shí)內(nèi)外隔圈的兩端面平行度≤0.003mm。

2、將帶壓開孔機(jī)主軸上的后軸承座，滾動(dòng)軸承，軸承外隔圈內(nèi)隔圈裝在主軸上，然后再將上述組合件裝入帶壓開孔軸瓦之中。

3、將主軸垂直放置（主軸錐面朝上）不裝滑動(dòng)軸承，測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng)≤0.1mm。將百分表座吸在主軸端頭，表針指向前軸承座內(nèi)徑，測(cè)量主軸與前軸承座同軸度≤0.02mm。如測(cè)量數(shù)值超差應(yīng)重新調(diào)整軸承內(nèi)外隔圈，修磨主軸的后端面直至達(dá)到要求為止。

4、主軸與滑動(dòng)軸承配滑動(dòng)機(jī)構(gòu)鎖止機(jī)構(gòu)。鎖止機(jī)構(gòu)在起作用時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持恒定值，在進(jìn)行管道切削或鉆進(jìn)時(shí)，主軸的振顫率不高于0.8。若振顫率較高時(shí)，調(diào)整鎖止機(jī)構(gòu)的鎖止螺栓，以達(dá)到振顫率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整時(shí)，要盯緊振顫度，如果指標(biāo)太高，會(huì)引起主軸開孔圓度受影響，太小則會(huì)抱得太緊，影響功率和對(duì)管道開孔的切削效率。

5、用柴油清洗主軸、滑動(dòng)軸承、前軸承座、調(diào)節(jié)螺釘、前蓋、后蓋、油標(biāo)、放油螺釘及加油螺釘。將主軸前端帶壓開孔刀及中心定位鉆等其余各件均裝配好。

6、主軸前端施于10kg 的徑向力，調(diào)整主軸與滑動(dòng)軸承座間隙至0.02～0.025mm。要保證這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間隙，太緊則失去潤滑，太松則會(huì)進(jìn)入切屑。

7、滑動(dòng)軸承按要求注入潤滑油，注入時(shí)應(yīng)用綢布過濾。

8、更換軸承、軸瓦或主軸時(shí)，主軸水平放置，空運(yùn)轉(zhuǎn)4h，讓主軸與滑動(dòng)軸承得到充分的跑合，測(cè)量軸承溫升≤30℃。溫度過高時(shí)，應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)和間隙。

9、將主軸外封閉腔內(nèi)的潤滑油全部放掉。按要求重新注入潤滑油。注油時(shí)應(yīng)用綢布過濾。有必要可抽查潤滑油的清潔度。按重量法檢驗(yàn)其雜質(zhì)、污物不應(yīng)超過200mg。

10、調(diào)整主軸與滑動(dòng)軸承座之間的間隙至0.03～0.04mm，打開液壓工作泵站進(jìn)行試運(yùn)行測(cè)試。測(cè)量主軸上的中心定位鉆徑向跳動(dòng)和主軸軸向竄動(dòng)，老舊的帶壓開孔機(jī)均應(yīng)≤0.01mm，新出廠的設(shè)備均應(yīng)達(dá)到≤0.005mm指標(biāo)。以上調(diào)測(cè)及預(yù)防措施僅供各位用戶參考，如遇技術(shù)上的問題及時(shí)向廠家尋求技術(shù)支持和咨詢。

必須指出在保養(yǎng)帶壓開孔機(jī)時(shí)各零部件、外購件、及潤滑油均應(yīng)合格，否則將會(huì)影響實(shí)際使用效果。