氧燃?xì)夂附釉诠艿缼洪_孔工程的規(guī)定

管道帶壓開孔工程中，由于條件限制，無法使用電焊、高頻等焊機(jī)時，在動火區(qū)域允許使用氧燃?xì)夂附?。在帶壓開孔焊接時，操作人員及設(shè)備使用應(yīng)符合《天津先鋒管道帶壓開孔焊接規(guī)范》TJXF-DYKK003文件精神，并符合下列施工要求：

1.作業(yè)中不得使用原材料為電石的乙炔發(fā)生器。

2.作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于10m。

3.氣瓶必須專用，并應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥。

4.作業(yè)中在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊時，要符合帶壓開孔相關(guān)操作流程和作業(yè)技能。

5.現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計(jì)劃，隨用隨供，現(xiàn)場不宜多存。

6.作業(yè)中，由于氧氣為活潑氣體，嚴(yán)禁使用氧氣代替壓縮空氣，用于氧氣的氣瓶、管線等嚴(yán)禁用于其他氣體。

7.所有與乙炔相接觸的部件（儀表、管路附件等）不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70％的合金制成。

8.管道帶壓開孔施工的氣焊作業(yè)人員必須穿工作服、佩戴手套、護(hù)目鏡等安全防護(hù)用品，個人防護(hù)用品應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)具體的規(guī)定。

9.氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手、帶有油跡的手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備。

10.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)各種氣瓶專用庫房，各種氣瓶不使用時應(yīng)存放庫房，并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度，由專人領(lǐng)用和退回，如果借用工地設(shè)施，應(yīng)當(dāng)積極配合借方的手續(xù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，履行簽字手續(xù)，以便所有事情可以追溯。

11.使用焊炬、割炬必須按使用說明書規(guī)定的焊、割炬點(diǎn)火和調(diào)節(jié)與熄火的程序操作；點(diǎn)火前，應(yīng)檢查，確認(rèn)焊、割炬的氣路通暢、射吸能力和氣密性等符合要求；點(diǎn)火應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種；焊、割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物。

12.氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊炬的連接處應(yīng)牢固，不得漏氣；使用前和作業(yè)中應(yīng)檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)嚴(yán)密；檢查嚴(yán)密性時應(yīng)采用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。

13.氣瓶使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上；氣瓶不得作為滾動支架，禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯墊、支架。

14.氧氣、乙炔等氣瓶必須按規(guī)定期限貯存，氣瓶必須儲放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過道等不被其他物碰翻或損壞的指定地點(diǎn)；氣瓶儲放不得遭受物理損壞，儲放地點(diǎn)的溫度不得超過40℃；氣瓶儲放時，必須與可燃物、易燃液體隔離，并遠(yuǎn)離易燃的材料(木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。

15.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶，減壓器應(yīng)完好，在帶壓開孔焊接使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)合格，并符合使用氣體特性及其壓力；從氣瓶上拆卸減壓器前，必須將氣瓶閥關(guān)閉，并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈；減壓器的連接螺紋和接頭必須保證減壓器與氣瓶閥或軟管連接良好、無泄漏；減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固。采用螺紋連接時，應(yīng)擰足五個螺扣以上；采用專用的夾具壓緊時，卡具安裝應(yīng)平整牢固；同時使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時，不同氣瓶減壓器的出口端，都應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互倒灌的單向閥。

17．作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查用于焊接和氣割輸送氣體的軟管，保持軟管完好，禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管；焊接膠管應(yīng)妥善固定，禁止將膠管纏繞身上作業(yè)；禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼絲繩絞在一起；作業(yè)中不得手持連接膠管的焊炬爬梯、登高。

參考文獻(xiàn)：

1、《天津先鋒管道帶壓開孔焊接規(guī)范》TJXF-KK005;

2、《焊接與切割安全》GB9448-1999

3、《不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)要求》GB/T 13148-2008