不銹鋼管道帶壓開孔焊接要求

      欄目:帶壓開孔工程 發(fā)布時(shí)間:2020-04-02 作者: 天津先鋒管道 來源: 原創(chuàng) 瀏覽量: 1786
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      帶壓開孔使用的氬弧焊,在焊接施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有良好的自然通風(fēng),或配置能及時(shí)排除有毒有害氣體和煙塵的換氣裝置,保持作業(yè)點(diǎn)空氣流通

      不銹鋼管道帶壓開孔焊接要求




      在許許多多的管道管材中,不銹鋼管材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn),所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、食品、醫(yī)療等行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

      世界上已經(jīng)納入各種標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材質(zhì)及管材有近100種,并且隨著科技的進(jìn)步和工農(nóng)業(yè)的發(fā)展,新的不銹鋼牌號(hào)還在不斷增加。因此,帶壓開孔作業(yè)應(yīng)當(dāng)了解不銹鋼基體組織分類:

      1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

      2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。

      3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。

      4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。

      在不銹鋼管道及管件進(jìn)行帶壓開孔焊接或切割時(shí),應(yīng)當(dāng)符合以下要求:

      1、不銹鋼在用等離子切割過程中,必須遵守氬弧焊接的安全技術(shù)規(guī)定。當(dāng)電弧停止時(shí),不得立即去檢測(cè)焊縫。

      2、帶壓開孔使用的氬弧焊,在焊接施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有良好的自然通風(fēng),或配置能及時(shí)排除有毒有害氣體和煙塵的換氣裝置,保持作業(yè)點(diǎn)空氣流通。施焊時(shí)作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)處,并應(yīng)間歇輪流作業(yè);打磨鎢極棒時(shí),必須戴防塵口罩和眼鏡。接觸鎢極后,應(yīng)及時(shí)洗手、漱口。鎢極棒應(yīng)放置封閉的鉛盒內(nèi),專人保管不得亂放;手工鎢極氬弧焊接時(shí),電源應(yīng)采用直流正接;施焊中,作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。在容器內(nèi)施焊時(shí)應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等防護(hù)用品;使用交流鎢極氬弧焊機(jī),應(yīng)采用高頻穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線屏蔽,并采取預(yù)防高頻電磁場(chǎng)危及雙手的措施。

      3、使用直流焊機(jī)焊接應(yīng)采用“反接法”,即工件接負(fù)極。焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)鈕與標(biāo)記不符時(shí),使用前必須用萬能電用表檢測(cè),確認(rèn)正負(fù)極后,方可操作。停焊后,必須將焊條頭取出或?qū)⒑搞Q掛牢在規(guī)定處,嚴(yán)禁亂放。

      4、在帶壓開孔焊接中,使用自爬式液壓切管機(jī)(爬管機(jī))可不用人工處理;而砂輪打磨坡口和清理焊縫前,必須檢查砂輪片及其緊固狀況,確認(rèn)砂輪片完好、緊固,并佩戴護(hù)目鏡。

      5、酸洗和鈍化不銹鋼工件應(yīng)符合下列要求:

      a.凡患呼吸系統(tǒng)疾病者不宜從事酸洗作業(yè)。

      b.酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專項(xiàng)處理,嚴(yán)禁亂棄倒。

      c.使用不銹鋼絲刷清刷焊縫時(shí),應(yīng)由里向外推刷,不得來回刷。

      d.酸洗時(shí),作業(yè)人員必須穿戴防酸工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

      e.氫氟酸等化學(xué)物品必須在專用庫房?jī)?nèi)妥善保管,并建立相應(yīng)的管理制度,專人領(lǐng)用,余料及時(shí)退庫存放。




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