管道開孔安裝閥門注意事項

管道開孔安裝閥門注意事項

管道在進行安裝作業(yè)施工時，施工承包單位、安全主管部門、工廠生產部門及施工單位要充分進行協(xié)調，以明確作業(yè)責任范圍，專職負責人要在各自的作業(yè)責任區(qū)現(xiàn)場工作。不僅要再次核對閥門具體數(shù)據(jù)，也要在管道帶壓開孔施工前對閥門進行密封性及承壓性測試。因此，主管部門在采購帶壓開孔閥門需與施工方共同確定詳細數(shù)據(jù)后再進行購買，以保證施工安全有效地進行。

在作業(yè)地點上要設置與閥門重量相適應的支撐件，以防止閥門下陷及配管中心偏移。帶壓開孔作業(yè)結束后，要做好耐壓試驗、氣密性試驗、非破壞性檢查等檢查項目的準備工作。下面簡述一下閥門安裝的注意事項：

1.1閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。

1.2在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。加強對閥門的防護措施，比如加裝緩沖墊、防擦墊及有效地保護措施確保閥門穩(wěn)定安全地?？?。

1.3安裝閥門前，管道外部新焊接的短節(jié)以外部分要清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥門密封座夾雜異物。另外，安裝時的閥門應確保關閉狀態(tài)。

1.4在進行管道帶壓開孔的起吊閥門作業(yè)時，閥門要在指定的起吊位置上正確起吊，不得使閥門僅在局部受力的情況下進行起吊或牽引，禁止出現(xiàn)打滑和平移，以免造成對人身設備安全事故。

1.5在安裝閥門前，要再次核對主管道資料，確認介質流向、安裝形式及手輪位置是否符合工程和施工方的規(guī)定。

1.6法蘭連接閥門的安裝：

a.閥門及配管的法蘭面應無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。

b.配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在允許值的范圍內。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。

c.連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力對法蘭進行連接。

d.在緊固螺栓時，要嚴格執(zhí)行《天津先鋒管道帶壓開孔流程》規(guī)定進行緊固操作，使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，禁止超過規(guī)定的力矩。直徑在DN800以上的閥門必須按要求進行預緊、緊固和檢查緊固三個環(huán)節(jié)進行，確保每個螺栓都在規(guī)定的力矩范圍內。

e.法蘭的緊固要避免用力不勻，應按照對稱、交叉的方向順序旋緊。不同的法蘭緊固及緊固方法請參照《天津先知管道帶壓開孔流程》執(zhí)行。

f.法蘭安裝后，要運用力矩扳手或測矩儀確認所有的螺栓螺母的堅固均勻。

g.螺栓、螺母的材質必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。

h.螺栓和螺線的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈。為了避免高溫時螺紋間粘連，安裝時螺紋部位應涂防粘劑（二硫化鉬）。

i.用于200 攝氏度以上的閥門，在帶壓開孔過程中溫度上升后，必須對法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊。

j.低溫用閥門在安裝時是處于大氣溫度的狀態(tài)下。實際帶壓開孔工程施工時，當介質通過帶壓開孔機的中心定位鉆鉆透主管道后，閥門逐漸低溫狀態(tài)，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質不相同，各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時，必須采用考慮了低溫時各零部件收縮因素的力矩。