管道開(kāi)孔機(jī)制造攻絲方法

帶壓開(kāi)孔機(jī)制造攻絲方法

帶壓開(kāi)孔攻絲主要是在設(shè)備生產(chǎn)時(shí)，需要緊固部件之間所必需的工作。所謂紋加工是指帶著螺紋形狀的圓筒形或錐形螺紋切削工具，通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的切削。

而帶壓開(kāi)孔機(jī)制造的攻絲程序是加工效率較低的一道工序。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的最主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件最差。

攻絲過(guò)程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大，因此扭矩較大，而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。 會(huì)因排屑不暢等原因 很容易造成折斷。

因此，攻絲是加工效率較低的一道工序。

帶壓開(kāi)孔機(jī)制造中攻絲時(shí)注意事項(xiàng)

（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都要倒角。

（2）工件裝夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎 直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并 轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3- 4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再 對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。

（4）手動(dòng)攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈， 使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。

（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。

（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般 用機(jī)油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于 不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。

（7）手動(dòng)攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出 的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)， 也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不 受影響。

（8）機(jī)攻時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。

（9）機(jī)攻時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車(chē)退出 絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。