帶壓開孔密封墊的作用

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所謂帶壓開孔密封墊片，就是一種用于帶壓開孔機械、設(shè)備、管道等，介質(zhì)為流體所用的密封零件，使用于設(shè)備或管道開孔器的內(nèi)外部并起到密封作用的材料。密封墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì)，經(jīng)過切割、沖壓或裁剪等工藝制成，用于管道之間的密封連接，機器設(shè)備的機件與機件之間的密封連接。

密封墊片按材質(zhì)可分為金屬密封墊片和非金屬密封墊片。金屬的有銅墊片，不銹鋼墊片，鐵墊片，鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片，非石棉墊片，紙墊片，橡膠墊片等。

墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中占有很重要的地位，密封的質(zhì)量直接影響到管道開孔器、生產(chǎn)的連續(xù)、設(shè)備的安全、節(jié)能與環(huán)保以及人們的身心健康，因此墊片的密封性能和發(fā)展越來越受到機械加工、帶壓開孔、制熱、制冷等行業(yè)的重視。

隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起，壓力容器的帶壓開孔或帶壓堵漏專業(yè)的需求，向高溫、高壓、高真空、深冷和大型化、多系列方向發(fā)展，對墊片密封不斷提出新的要求，各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，管道開孔器密封性能也是千差萬別。此外，壓力的波動，溫度的變化，螺栓預(yù)緊力的松弛，法蘭的傾斜、錯位，密封面的缺陷，介質(zhì)的腐蝕都會對管道、設(shè)備等密封效果產(chǎn)生很大的影響。因此，如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。

一、管道開孔工程所用密封墊片使用方法：

1、帶壓開孔密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點等缺陷存在。

2、帶壓開孔密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動。

3、密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過管道或設(shè)備的設(shè)計規(guī)定，以避免密封墊片在緊固后被過度壓縮喪失回彈能力。

4、 密封墊片壓緊時，最好選用扭矩扳手；對大型螺栓和高強度螺栓，最好使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過計算確定。

5、安裝密封墊片時，應(yīng)按順序依次擰緊螺母。但不應(yīng)擰一次就達到設(shè)計值。一般至少應(yīng)循環(huán)2～3次，以便密封墊片應(yīng)力分布均勻。

6、對易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應(yīng)使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。

7、管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片，嚴禁帶壓操作。

二、管道或設(shè)備的特殊安裝要求

1、安裝與突平面法蘭相配的密封纏繞墊片時，應(yīng)注意保證密封件與管道同心，一般采用外加強環(huán)與螺栓內(nèi)側(cè)圓周面相接觸來定位，不允許偏心安裝。安裝榫槽面密封面法蘭中的基本型纏繞式墊片時，應(yīng)注意與槽壁面保持間隙一致。

2、安裝寬度較窄的金屬包覆墊片時，應(yīng)將一定厚度的鋼板置于墊片外側(cè)，再壓緊法蘭，以免金屬墊片內(nèi)的包覆填料受壓后，把金屬外殼的接口(或搭口)脹開，損壞金屬包覆墊片。

3、當(dāng)法蘭工作溫度高于200℃，在法蘭密封面和密封墊片間應(yīng)涂上密封膠，以防止高溫下密封墊片與法蘭密封面燒結(jié)，給檢修和更換密封墊片增加麻煩。

4、密封面不平時，可在密封面上涂上密封膠后再安裝密封墊片。密封膠一般由二氧化錳、鉛丹、石墨粉和熬過后亞麻子油(干性油)組成。可根據(jù)密封介質(zhì)、工作溫度和介質(zhì)壓力等條件選用相應(yīng)類型和牌號的液態(tài)密封膠。

5、對于安裝八角型金屬環(huán)墊片，當(dāng)金屬環(huán)墊和法蘭密封槽加工不太理想時，可通過配研來達到緊密貼合。對于大直徑的金屬環(huán)墊片，配研較為困難，為了填補金屬表面微小的凹凸不平，可使用密封膠。