自爬式液壓切管機在石油管道搶修中的應(yīng)用

自爬式液壓切管機在熱力管道搶修中的應(yīng)用


上圖為天津先鋒管道生產(chǎn)的先機牌自爬式液壓切管機，廠家直銷，歡迎來廠實地考察。

自爬式液壓切管機（爬管機）是利用其自身所具有的管道冷切割技術(shù)來實現(xiàn)管道切割和管道坡口作業(yè)的管道工程機械，是石油管道切割作業(yè)常見的切割工藝和技術(shù)。利用抱緊管道的兩根鏈條，進行自主爬行。在爬行時高強鋼和高速鋼材質(zhì)的切管機刀片和坡口刀片同時進行管道切割和管道坡口，從而形成只需一次360度的管道爬行行程就能同時實現(xiàn)管道切割和管道坡口。在野外工程作業(yè)中具有很好的適應(yīng)性和工作條件寬容度。如果單獨使用坡口刀，還是一臺性能良好的坡口機，操作方法與管道切割相同，只是刀具不同。也可以單獨用切管機刀片而不用坡口刀片地，只做為切管機來使用。因此，使用方法靈活，操作簡單易用。

管道冷切割是一種切割方法，在管道切割過程中不產(chǎn)生高溫的技術(shù)手段或方法，使被切割的管道保持原有材料特性，切割過程溫度沒有劇烈的升溫變化，通常溫升不超過80攝氏度。

1.管道切割的方式：

1.1摩擦切割法：通常采用砂輪鋸片切割，切割過程使用冷卻液進行降溫達到冷切割的效果，不適合禁止明火施工的管道工程；

1.2化學(xué)法：采用不同的腐蝕材料對被切割物體進行切割，有其使用的條件限制性，操作有隱患；

1.3電燒蝕切割法：如線切割機具，采用電火花燒蝕形式，切割過程采用冷卻液進行降溫達到冷切割的效果，也同樣不適合明火施工的管道工程。

1.4水切割方法：水切割分為超高壓水切割與低壓水切割。超高壓水切割與低壓水切割都存在高壓沖擊與射流高速摩擦產(chǎn)生靜電的危險。

1.5切削法：采用切削的方式進行切割作業(yè)，切割過程采用冷卻液進行降溫達到冷切割的效果；如爬管機、坡口機的銑刀刀片與坡口刀片的切割；

安全切割的前提是作業(yè)過程無高溫、無明火、無靜電危險，切割沖擊力小，切割過程中的熱量容易迅速吸收。研究管道冷切割為代表的切削法，在管道施工中易操作，無安全隱患，設(shè)備磨損小，易損件（銑刀和坡口刀）成本較低。

2、石油管道切割工程施工中注意事項

2.1安裝或使用自爬式液壓切管機前，請認真閱讀使用說明書，并遵守爬管機上的警示符和警告語內(nèi)容。熟練掌握爬管機的起停和銑刀的起停動作。

2.2優(yōu)先使用經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得專業(yè)資格的人員進行切管機（坡口機）的安裝、操作和維修保養(yǎng)。

2.3非有關(guān)人員不得進入自爬式液壓切管機（爬管機）管道切割操作現(xiàn)場。

2.4禁止對管道數(shù)據(jù)和材質(zhì)未摸底情況下，擅自使用爬管機（切管機）進行切管作業(yè)。

2.5開始進行管材的切割工作前，應(yīng)認真檢查液壓工作泵站工作狀態(tài)及高壓膠管和自爬式液壓切管機（爬管機）連接是否良好，膠管連接是否正確、牢固可靠并滿足需要。

2.6操作人員必須穿戴管道切割作業(yè)的安全防護用品。

2.7管道切割作業(yè)完畢或暫時離開切割現(xiàn)場時，應(yīng)停止液壓工作泵站及爬管機的切管動作。

2.8工作期間操作者不得擅自離開崗位，一旦爬管機工作情況異常，請立即停機檢修，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)使用。

2.9如在切割過程中發(fā)生卡刀現(xiàn)象，應(yīng)立即停止切割動作（先操作爬管機上停止撥桿，然后再停止液壓工作泵站），將爬管機的刀片退出，回復(fù)正常狀態(tài)后方可繼續(xù)切割。

2.10機器運轉(zhuǎn)時切忌觸摸旋轉(zhuǎn)刀片，以免受傷。

2.11管道切割完成后，由專業(yè)維護人員對爬管機進行清潔（石油液體容易粘附切削屑）。如鏈條、銑刀片及爬管機機身，并按照操作規(guī)程進行保養(yǎng)入庫。