帶壓開孔密封的構(gòu)造及泄漏原因分析

帶壓開孔密封的構(gòu)造及泄漏原因分析

隨著綠色制造概念的提出，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是石油化工行業(yè)中，環(huán)境問題變得愈來愈重要，帶壓開孔的應用解決了不停產(chǎn)實行新增管道的泄漏問題，因此，在帶壓開孔工程中，設備的密封問題就顯得更為重要。帶壓開孔設備中，中高壓設備均采用機械密封。機械密封對整臺機器設備、整套裝置、甚至對整個工廠的安全生產(chǎn)影響都很大，特別是在焦化廠等這樣的化工企業(yè)中，對保證管道開孔設備運轉(zhuǎn)可靠、裝置連續(xù)生產(chǎn)具有重大的意義。在化工企業(yè)中，所處理的介質(zhì)大多數(shù)具有腐蝕性、可燃性、易爆性及毒性，一旦密封失效、介質(zhì)泄漏，不僅污染環(huán)境、影響人體健康和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會導致火災、爆炸和人身傷亡事故，還嚴重威脅著安全生產(chǎn)，甚至使生產(chǎn)無法進行，被迫停車，這樣勢必影響到公司的生產(chǎn)效率、影響到公司的收益。因此，預防和治理設備的機械密封的滲漏問題成為我們帶壓開孔工作重點之一。

1、機械密封構(gòu)造及泄漏點

機械密封亦稱端面密封,?其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,?該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,?依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,?并相對滑動,?從而防止流體泄漏。機械密封由兩個部件組成，一為靜環(huán)，另一部件與其相對運轉(zhuǎn)，以達到使密封泄漏程度最低的目的。

帶壓開孔機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：

a.軸套與軸間的密封；

b.動環(huán)與軸套間的密封；

c.動、靜環(huán)間密封；

d.對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

e.密封端蓋與帶壓開孔鉆體間的密封。??

一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與帶壓開孔機體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。

2.泄漏發(fā)生的狀態(tài)及判斷

2.1帶壓開孔安裝靜試時泄漏

帶壓開孔機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動帶壓開孔鉆桿觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如在鉆桿轉(zhuǎn)動時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。