原油管道附有伴熱系統(tǒng)時的帶壓開孔工作流程

管道伴熱是用于維持生產(chǎn)操作及停輸期間管內介質的溫度，而在具有伴熱管道的原油管道進行帶壓開孔作業(yè)是必須要進行有效地拆除后進行管道開孔和管道開孔后有序地恢復管道伴熱系統(tǒng)功能作業(yè)。

原油管道帶壓開孔選址位置一般應當錯開管道系統(tǒng)的伴熱系統(tǒng)及陰極保護系統(tǒng)，主要是為了經(jīng)濟效益和施工成本之間的考量。而因條件所限時，無法錯開伴熱系統(tǒng)管道進行帶壓開孔施工時，應當提前做好管道伴熱系統(tǒng)的拆卸與開孔后伴熱方案的設計工作。

國內石油化工裝置中有很多管道需要用伴熱的方法以維持生產(chǎn)操作及停工期間的管內介質溫度。伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍措施已廣泛應用于化工工程建設中，其工作原理是利用伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的熱損失，達到升溫、保溫及防凍的目的。工藝管道常用的伴執(zhí)介質為熱水、蒸汽、熱載體和電熱。由于蒸汽取用方便、冷凝潛熱大、溫度易于調節(jié)、適用范圍較廣，一直在原油管道輸送系統(tǒng)中廣泛采用的伴熱介質。

原油管道伴熱的方式總體上分為四種，即：內伴熱管伴熱、外伴熱管伴熱、夾套伴熱、電伴熱。其中，外伴熱管伴熱應用較為廣泛，一般操作溫度在170攝氏度以下的工藝管道都可以采用。

在原油管道進行帶壓開孔作業(yè)時，要首先對管道的竣工資料進行查閱，并查閱相關維護和保養(yǎng)作業(yè)，確認管道的伴熱形式在后期的維護作業(yè)中是否有所改動，管徑和伴熱管道是否有所變化。

架空的原油管道防腐層外鋁箔隔熱卷材，主要是由耐高溫的反射作用和氣囊保溫作用。主要作用為隔熱、保溫、阻燃及防潮和防水作用。太陽的紫外線與熱量直射在鋁膜，表層鋁膜反射大部分熱量，小部分熱量進入中間氣囊層形成熱對流，底層鋁膜阻擋掉熱對流產(chǎn)生的熱量，這樣有效地隔絕了外部的溫度對管道熱量的影響。

再內一層是巖棉管，其多用于石油化工、冶金、船舶和紡織等工業(yè)的鍋爐或者是設備管道進行保溫、隔熱等，尤其是針對管道口較小的管道來說，能夠迅速實施，防水的巖棉管擁有著防潮性、憎水性和排溫性等特殊的性能，適合在多雨的環(huán)境中使用，它擁有著強憎水性。

再內一層為復合硅酸鹽，它的優(yōu)點就是擁有著較低的導熱系數(shù)，保溫性能極好，還能夠在高溫狀態(tài)下對保溫材料中有著低容重，與其他的管道保溫材料相比，復合的硅酸鹽的施工方法比較方便，對使用的員工沒有任何的刺激和污染，不會對人體造成傷害，可以任意進行裁剪和卷動，它的運輸方面也相對的安全可靠，損耗低。

而伴熱管的敷設一般是在巖棉層以內，在硅酸鹽層外側，并由巖棉進行包裹保溫。而蒸汽伴熱管常用0.3-1.0Mpa的飽和蒸汽作為加熱介質，伴管直徑一般為18-25mm。

伴熱管材料的選用一般有：紫銅管、不銹鋼管及碳鋼管。目前國內的原油管道伴熱管材質為碳鋼管和不銹鋼管作為伴熱管，但對于施工困難的場合，如機泵、閥門、過濾器、儀表等不規(guī)則形狀的表面，伴熱管可采用紫管或不銹鋼管。

因此，在帶壓開孔前的保溫材料拆除過程中，應當依據(jù)《先鋒管道帶壓開孔規(guī)程》認真記錄，并且提前了解這些伴熱管的材料、材料的購置渠道和不同儀器及儀表等設備的伴熱管材料，以便在后期恢復時使用相同規(guī)格的材質。

與原油管道帶壓開孔需求方確認好施工時間段落，以便提前入場做好相應地準備工作。在原油管道帶壓開孔施工作業(yè)中，伴熱管停止工作也要有相應的時限要求，應當在合理的停工時間段落內完成帶壓開孔作業(yè)。因特殊情況在規(guī)定的時間段內不能完成帶壓開孔作業(yè)的，應當先恢復伴熱功能，然后再恢復管道保溫層。向管道主管或維護部門申請下一次帶壓開孔的工作時間段。