液壓泵站清洗

液壓泵站如果使用了不同品牌的液壓油混合在一起，機(jī)械設(shè)備就不能發(fā)揮液壓油應(yīng)有的性能，會(huì)產(chǎn)生沉淀物，致使輸出功率大大下降。如果使用不同品牌的液壓油時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真清洗油箱及管路系統(tǒng)，然后將油全部更換。液壓油中污染雜質(zhì)對(duì)液壓油的影響粘著或堵塞濾清器孔眼，使液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)生噪音；堵塞元件的節(jié)流孔、節(jié)流間隙，影響工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性；加速液壓油的老化；加速液壓元件的腐蝕及磨損；造成氣蝕，尤其在吸油管吸不到油時(shí)。油中的雜質(zhì)一旦阻塞吸油過濾器，就會(huì)造成泵中出現(xiàn)氣穴，加快泵滑動(dòng)部分的磨損，最終造成損壞。另外，各種控制閥的滑動(dòng)部分或節(jié)流孔被雜質(zhì)堵塞，將造成動(dòng)作不穩(wěn)定，使原有功能下降。

工程機(jī)械每使用半年至一年，也同樣應(yīng)根據(jù)液壓油的污染情況定期換油，且在換油前認(rèn)真清洗液壓系統(tǒng)。

1.排凈廢油：最好在溫度高的時(shí)候放掉廢油。清洗前應(yīng)拆開一部分管路、閥、液壓缸，檢查其內(nèi)部的銹蝕、污物粘附情況，并據(jù)此對(duì)油液污染程度和金屬微粒作出分析，查明磨損部位并做好記錄，以便采取相應(yīng)的處理措施。

2.清洗油箱：必須有煤油清洗油箱中的油泥、銹、油漆剝落片等；對(duì)油箱內(nèi)殘油與雜質(zhì)要用海綿吸干凈，忌用棉紗破布，以防殘留紗頭在油箱埋下后患；油箱中的濾油器要經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

3.清洗方法和步驟：與總裝后清洗液壓系經(jīng)充的工藝類似。

4.清洗結(jié)束后在熱狀態(tài)下排凈清洗油，并按要求立即加入新油，應(yīng)當(dāng)特別注意的是，新液壓油并不一定是很清潔的，為此向油箱注油時(shí)一定要經(jīng)過濾油器，且應(yīng)經(jīng)常保持油箱液壓面正常高度。

液壓油臟了需要過濾，液壓油的更換時(shí)間沒特定的時(shí)間，關(guān)鍵在日常的維護(hù)和保養(yǎng)，一般情況下如果沒有特殊要求你可以根據(jù)液壓油的工作小時(shí)計(jì)算（可適當(dāng)延長）。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)液壓油長時(shí)間沒有更換過濾器、用相應(yīng)的過濾設(shè)備過濾除雜除水等，比如液壓發(fā)黑或者表面有白色色沫沫，手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。

1、液壓油真空濾油機(jī)-液壓油油水分離機(jī)（適用于液壓油進(jìn)水乳化后破乳、除水、雜質(zhì)過濾）。主要用于潤滑油油，液壓油的凈化處理，它能高效地排除油中的水份、氣體和雜質(zhì)微粒。它廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、機(jī)械等行業(yè)對(duì)潤滑油超潔凈化。能對(duì)嚴(yán)重進(jìn)水、混濁乳化的透平油破乳、脫水、除去油中的酸質(zhì)、膠質(zhì)、皂類、色素及金屬微粒、砂子、碳粒等機(jī)械雜質(zhì)和氣體，全面提高油質(zhì)。

2、液壓油濾油小車（只是針對(duì)液壓油雜質(zhì)過濾）精細(xì)濾油車設(shè)備可以作為液壓系統(tǒng)、靜壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)與各類用油設(shè)備的油液過濾，對(duì)節(jié)油與回收臟油具有一定的經(jīng)濟(jì)效果。特別適合于液壓系統(tǒng)或潤滑系統(tǒng)的油箱加油和排油,亦可作為油箱的旁路循環(huán)過濾。

3、液壓油精密濾油機(jī)（適用于液壓油雜質(zhì)過濾，少量水分）濾油機(jī)以精密的濾油器數(shù)個(gè)并聯(lián)配管，再配備泵浦馬達(dá)，真空表，壓力表，及吸入過濾網(wǎng)，鐵架等組成一個(gè)過濾系統(tǒng)，且配備輪子方便移動(dòng)使用，適合做集中過濾或同一油類的各式機(jī)械輪流過濾，過濾過程簡單。