車載防爆液壓泵站調(diào)試規(guī)則

防爆液壓泵站的液壓系統(tǒng)在測試前，要保證液壓系統(tǒng)的清潔度。液壓及液壓潤滑系統(tǒng)的管道，宜采用 冷彎，對大直徑、厚壁的管子必須采用熱彎時，彎制后應進行管道內(nèi)的清潔并符合相關(guān)要求。

管道連接時，不得采用強力對口、加熱管道加偏心墊或多層墊等方法來消除接口端面的偏差。

按潤滑油的性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加潤滑油，潤滑油的性能、規(guī)格和數(shù)量均應符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。

液壓系的活塞（柱塞）、滑塊、移動工作臺等驅(qū)動件（裝置）在規(guī)定的行程和速度范圍內(nèi)，不應有振動、爬行和停滯現(xiàn)象，換向和卸壓不得有不正常的沖擊現(xiàn)象。

防爆液壓泵站的冷卻系統(tǒng)應符合下列要求：

1各系統(tǒng)的通路應暢通并無差錯，管道連接符合壓力和清潔測試。

2液壓系統(tǒng)在首次添加液壓油時應當放氣和排污，液壓系統(tǒng)中應當有灰塵及顆粒的過濾功能。

3液壓系統(tǒng)的閥件和機構(gòu)等的動作，應進行數(shù)次試驗，達到正確、靈敏和可靠。

4液壓體系統(tǒng)中的各系統(tǒng)工作介質(zhì)供給不得間斷和泄漏，并應保持規(guī)這下的數(shù)量、壓力和溫度。

5各轉(zhuǎn)動和移動部分，用手（或其它方法）盤動，應靈活，無卡滯現(xiàn)象的發(fā)生。

6安全裝置、緊急停機和制動、報警信號等經(jīng)試驗均應正確、靈敏和可靠。

7各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示和信號等，應與實際動作及其運動方向相符，壓力、溫度流量等儀表、儀器指示均應正確、靈敏和可靠。

8按照有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復運動部件的行程、變速和限位，在整個行程上其運動應平穩(wěn)，不應有振動、爬行和停滯現(xiàn)象，換向不得有異響。

9主運動和進給運動機構(gòu)均應進行各級速度（低、中、高）的運轉(zhuǎn)試驗。其啟動、運轉(zhuǎn)、停止和制動，在手控、半自動化控制和自動控制下，均應正確、可靠、無異?，F(xiàn)象。

防爆液壓泵站允許空負荷運轉(zhuǎn)和進行空負荷運轉(zhuǎn)測試，在運轉(zhuǎn)之前應當確定系統(tǒng)中的機械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后，方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)。

按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動，其中對大功率機組進行測試時，嚴禁頻繁啟動，間歇時間為15-25分鐘為宜。變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應按液壓泵站中各系統(tǒng)安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

技術(shù)文件中要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規(guī)定值。簡單以軸的跳動測量為例，下圖是對軸的跳動測量簡圖，參考值為軸徑的千分之后以下為標準。

測量軸的竄動測量，這一參考值小于0.3mm，最多不大于0.5mm。軸心線和端而靜密封垂直度的測量，這個參考值在軸徑的千分之一以下。

防爆液壓泵站的軸向推力由于液壓泵及平衡布置出現(xiàn)問題時，就會出現(xiàn)液壓泵站的主軸左右或上下竄動，它的竄動主動發(fā)生在液壓泵站啟動或停止時，因軸向的推力消失的原因，造成平衡失衡。正常運行過程中竄動很小，很難看出來，只能使用儀器和儀表進行測量。如果長時間不解決竄動問題，主軸會逐漸向入口位置移動，并趨于新的工作位置，不過磨損量要經(jīng)過很長一段時間看出來。因此，在防爆液壓泵站進行調(diào)試時應當注意避免這些現(xiàn)象發(fā)生。