鋼管帶壓開孔管道壁逃逸分析

在自來水、中水、冷卻水以及燃氣、石油等管道在開孔過程中除了對管道進行鉆透及切削動作，還要完成帶壓開孔后把切削下來的管道壁帶出這個動作。在經(jīng)過萬次左右的實際開孔工程中，切削掉的管道壁被帶出的成功率為96.2%左右。那么下面就要分析一下未被帶出管道壁的原因和簡單的處理方法。

帶壓開孔機在設(shè)計時，在中心定位鉆頭處附近都安裝一個可以活動的勾狀的U型鉤。這個U型鉤就是防逸鉤，它的主要作用就是在中定位鉆的鉆頭在穿透管道后，中心定位鉆的功能就轉(zhuǎn)化為開孔刀的中心支撐點；此時，在中心定位鉆的防逸鉤就隨著鉆桿轉(zhuǎn)動的動作時張開，以防止在切削和開孔完成后，管道壁向后仰躺，造成管道壁逃逸而停留在管道里。這在管道帶壓開孔過程中很重要，而在管道堵漏時，管道還需要切割，因此，這個指標并不顯得十分重要。

在帶壓開孔工程的開始前進行的設(shè)備檢測過程中，中心定位鉆的防逸鉤是必須要檢查的重要一環(huán)，并且要確認無誤后填寫《天津先鋒管道帶壓開孔現(xiàn)場檢測表》TJXF-DYKK-JL02中，屬于帶壓開孔工程的重要數(shù)據(jù)。

造成管道壁未被帶出的原因有很多，這里進行簡要分析，僅供參考：

1、管道在開孔時，焊接的短節(jié)或使用的三通卡子不符合規(guī)范要求。無論是三通卡子或焊接的短節(jié)都應當接近與管道垂直相交。并且從剖面分析時，短節(jié)或三通卡子的中心線應當作管道直徑延長線。焊接的短節(jié)或三通卡子不規(guī)范，造成管道在開孔前已經(jīng)形成了管道應力集中在管道焊接處或三通卡子中心位置附近，在開孔過程中，隨著管道逐漸被開孔刀切削，這些應力就會相應轉(zhuǎn)移到未被切削的管道壁上，造成受力不均，切削的阻力將會增大。正是這些應力作用，造成中心定位鉆的中心定位點有所偏移，近而影響中心定位鉆的防逸鉤功能。從而造成管道壁失去力的作用而未被帶出。

2、中心定位鉆過短或過長，也會造成管道壁防逸功能喪失。一些廠家缺乏設(shè)計能力和專業(yè)的設(shè)計團隊，只會照抄照搬生產(chǎn)。在針對實際的帶壓開孔作業(yè)，無法確定在實際的開孔過程中的特殊條件進行定做加工。中心定位鉆的過短，會造成在開孔完成時，防逸鉤未展開，造成管道壁脫鉤；中心定位鉆過長時，管道壁在中心定位鉆的位置前移，在被帶出時，管道壁脫鉤。中心定位鉆的設(shè)計還要整體服務從鉆體的設(shè)計思想，嚴禁單獨考慮一點，而忽略了開孔機整體結(jié)構(gòu)。

總之，形成管道壁脫鉤現(xiàn)象的原因有很多，比如開孔刀磨損嚴重，管道未完全開透，管道的圓度不足或因銹蝕的原因造成管道壁厚度不平均等等，這里就不再一一論證了。

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