管道開孔中閘閥閘板脫落的修復(fù)方法

管道開孔中閘閥閘板脫落的修復(fù)方法

管道進行新建分支，對原管道進行帶壓開孔時，一些明桿楔式閘閥及閥門在開、關(guān)中由于腐蝕、磨損或操作不當(dāng)，以及庫存時間較長等原因，導(dǎo)致閥桿和閥芯間的連接失效，都會發(fā)生閥門閥板脫落的情況。閥門關(guān)閉后不能打開，只能將其從管道系統(tǒng)中切出后更換；如果不能從系統(tǒng)中切出，只有實施帶壓封堵、帶壓開孔流程或進行管道裝置停工處理。也有一些方法可以不用重新購買閥門，進行簡單修理后使閥門重新可以恢復(fù)功能，進行重新進行帶壓開孔施工。

一、修復(fù)方法

對于已成功開孔并且介質(zhì)已充滿閥門之后，閥門出現(xiàn)故障為例，如閥芯脫落而又不能切出來處理時，可以在其已密閉介質(zhì)密封的情況下，不動閥體、閥芯和閥座，改變閥門大蓋、閥桿、銅套、盤根、壓蓋的裝配方式后，暴露出閥芯，再通過常規(guī)方法將閥桿與閥芯恢復(fù)連接，這樣就可以繼續(xù)保證閥門的三處密封，將閥門重新打開。閥蓋拆卸后，除特殊閥門外，閥門閥芯楔角在摩擦角域內(nèi)，不管閥芯兩端面承受壓力如何變化，在自鎖條件下閥芯不會自行從閥座內(nèi)擠壓出來，對于平板閥芯來說更不存在被擠出的情況。

二、操作步驟

1、以明桿楔式閘閥為例，當(dāng)閥桿與閥芯連接失效時，手輪仍然可以轉(zhuǎn)動，可通過手輪將閥芯頂回閥座使其確保閥芯與閥座兩密封面間的密封，這是應(yīng)用這種修復(fù)方法的前提條件。先擰下閥門盤根壓蓋螺帽，把盤根松下來，然后依次將閥蓋上的所有螺栓上的螺母擰松幾扣，但暫不完全擰下。

2、按關(guān)閉的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，這時閥桿不會再發(fā)生移動，而是閥蓋以上部分整體相對閥體分離，此環(huán)節(jié)操作是觀察閥芯與閥座兩密封面間的密封是否封住，如果封閉不嚴(yán)密，有介質(zhì)外漏，只要量不大，在較短時間不會影響現(xiàn)場施工處理，就可將所有螺栓上的螺母完全擰下，取下閥蓋以上部分及閥桿，將閥座中的閥芯頂端暴露出來，查看閥桿與閥芯原先的連接方式，以及失效原因，制定解決措施。

3、將閥蓋以上部分中的閥桿輕輕旋轉(zhuǎn)，從閥桿螺母和填料函中退出，同時還要將閥桿螺母的鎖緊螺母旋下來，取下手輪和閥桿螺母。不限位可自由旋動。

4、將取出的閥桿單獨與閥芯重新進行連接，一般閥桿與閥芯恢復(fù)連接都采用焊接方法，這種方法很好地應(yīng)用在閥門閥芯容易脫落的水線、風(fēng)線及蒸汽線上，即使閥芯閥座密封不嚴(yán)密，有介質(zhì)外漏，只要不影響施工，都可采用。油、氣類的介質(zhì)閥門修復(fù)時直接進行焊接很不安全，可先將閥桿端頭取出后處理成所需要的特別形式，安裝時閥桿與閥芯的連接接觸面用高強度的粘合修補劑處理，或在閥芯頂端現(xiàn)場鉆孔攻絲，閥桿連接端另外加工配套螺紋，然后連接。需要注意的是，閥桿與閥芯重新連接安裝后，閥桿與閥蓋安裝平面要垂直，對中性要好，否則修復(fù)完打開閥門時，會導(dǎo)致閥桿彎曲，開關(guān)困難。

5、閥桿連接后，將閥蓋、部分填料和壓蓋、閥桿螺母依次套上閥桿旋入，密封墊片可視情況更換，防止此密封面投用后泄漏。閥蓋到位后，對準(zhǔn)閥體螺孔，將螺栓對稱擰緊。再視需要往填料函中補充部分填料，將填料壓蓋適當(dāng)壓緊。最后將閥桿螺母套上手輪，背緊鎖緊螺母，修復(fù)工作結(jié)束。

　　此方法無須切出管道系統(tǒng)，在帶壓開孔后的在線修復(fù)。修復(fù)時2～3人操作，1.5h即可完工。所花費用主要為拆裝、焊接、粘結(jié)或鉆孔的施工及材料費，一般200～1000元。修復(fù)后閥門開關(guān)正常。