液壓泥漿泵的原理

泥漿泵是在鉆探和管道切割過程中，鉆探過程中向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探機械設備的重要組成部分。它的主一要作用是在鉆進過程中將泥漿隨鉆頭鉆進注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動鉆進，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在常用的正循環(huán)鉆探中，泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)-清水，泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管，水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，由軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

管道切割過程中，是自來水及石油管道切割過程中不可避免的由介質(zhì)填滿水坑，泥漿泵由液壓工作泵站提供動力，并驅(qū)動液壓馬達開始旋轉(zhuǎn)并形成扭矩，驅(qū)使泵軸進行旋轉(zhuǎn)并帶動液輪轉(zhuǎn)動，形成離心力，將介質(zhì)及介質(zhì)中摻雜的泥、巖石粒及其它直徑小于20MM的物質(zhì)從坑底部運至地面，以達到排空效果。

泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排理和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直他擦擦及所要求的沖洗液自孔主氏上返速有關，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下?lián)r屑、巖粉及時沖離孔底，并可靠地帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時，一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的隨力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能胡時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度，以達到改變排理的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運轉(zhuǎn)情況，同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預防發(fā)生孔內(nèi)事故。

泥漿泵的分類

泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式，單作用式泥漿泵在活塞往復運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水動作 。而雙作用式泥漿泵每往復一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數(shù)分類，有單缸、雙缸及三缸等三種型式。

污水泥漿泵是單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、液壓馬達座、液壓馬達等組成。蝸殼、泵座、液壓馬達座、葉輪螺母是精鋼鑄造、耐腐蝕性好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并同樣采用精鋼鑄造，所以強度高，耐腐蝕，加工方便，通過性好，效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉圓鋼制造。泥漿泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼可裸露于工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應從出山水口看是順時針方向工作。膠管及消防帶的長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。