帶壓開(kāi)孔鉆套刀的刀刃焊接

帶壓開(kāi)孔鉆所用套刀刀體由套刀筒體、連接板焊接組成，套刀的筒體采用鋼板卷制或使用成熟的圓柱體鋼加工，材料型號(hào)的選用應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照《天津先鋒帶壓開(kāi)孔鉆生產(chǎn)規(guī)范》TJXF-SC05中4.7.1表格中所規(guī)定的材料來(lái)選擇，每種材料都對(duì)應(yīng)不同的管道材質(zhì)。對(duì)于筒體尺寸主要影響因素包括切削抗力、切削抗力形成的扭矩、被切削管材的內(nèi)外徑、閘閥的尺寸、以及被切削料塊高度；開(kāi)孔鉆底座尺寸主要考慮閥門最大開(kāi)啟尺寸及開(kāi)孔鉆的連接時(shí)需要的尺寸，各種因素要考慮起來(lái)并形成統(tǒng)一規(guī)范。

刀齒與刀體之間的焊接屬于異種鋼之間的焊接，由于兩種鋼在化學(xué)成分、金相組織、物理性能及力學(xué)性能上都有較大的差別，焊接時(shí)必須要特別注意。焊接溫度不能超過(guò)開(kāi)孔鉆套刀刀頭的預(yù)熱溫度，否則會(huì)引起刀齒材料金相結(jié)構(gòu)的改變。

常見(jiàn)焊接方法主要分為三種，即熔焊、壓焊和釬焊。熔焊要求將兩種材料連接部分加熱至融化狀態(tài)，加熱溫度很高，對(duì)材料的熱處理性能影響很大，容易改變材料金相結(jié)構(gòu)。壓焊必須對(duì)焊件施加很高的壓力，對(duì)刀具的焊接不是十分理想。相較之下，釬焊的加熱溫度低、工件變形小、 接頭平整美觀、可連接不同的材料、生產(chǎn)效率高等; 

釬焊是利用熔點(diǎn)比材質(zhì)熔點(diǎn)低的填充金屬(稱為釬料或焊料)，加熱溫度采取低于材料固相線而高于釬料液相線的一種連接方式。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料在材質(zhì)表面潤(rùn)濕、鋪展并且與材質(zhì)相互溶解和擴(kuò)散，在母材間隙中濕潤(rùn)、毛細(xì)流動(dòng)、填縫與材質(zhì)相互溶解擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)零件間的連接的焊接方法。

表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng) 件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化(工件未熔化)，并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

參考文獻(xiàn)

1.GB/T2075-1998《切削加工用硬切削材料的用途-切屑形式大組和用途小組的分類代號(hào)》

2.GB/T1114.1-1998《套式立銑刀第一部分》

3.《天津先鋒帶壓開(kāi)孔鉆生產(chǎn)規(guī)范》TJXF-SC05