管道切割機滾動軸承與線軸承裝配方法

      欄目:自爬式液壓切管機(爬管機)工程 發(fā)布時間:2021-08-11 作者: 杜亞利 來源: 原創(chuàng) 瀏覽量: 2267
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      管道切割機生產時材質與生產尺寸很重要,但裝配工藝也有很多注意事項需要嚴格執(zhí)行《先鋒管道切割機組裝流程與規(guī)范》,防爆切管機是結構復雜高精度的特種設備,在設備的修理及維護保養(yǎng)過程中

      對于大口徑(DN1000-DN3000)的管道切割機(爬管機)來說,使用XJQG1型切管機只是增加鏈條的成本(鏈條可隨著管道切割的口徑進行更換,而切管機無需更換)不僅可以大幅節(jié)省成本提高效率的同時還能夠在易燃易爆環(huán)境中進行無火花、無靜電、非加熱的機械冷切割,不改變管道材質,有利于工程后續(xù)的焊接和承插作業(yè)。

      其所獨特具有的坡口刀匹配,在管道切割的同時坡口已經形成,大大提高了生產率,尤其是在易燃易爆的一級動火環(huán)境下施工,切割與坡口同時完成,節(jié)省了很多人工成本。



      1.XJQG1型切管機已經過三次換代,現(xiàn)為第四代切管機,其使用的性能不僅遠超前三代產品,還能將切口重合做到完美。研發(fā)的第四代防爆切管機性能表現(xiàn)如此優(yōu)秀,不僅在于生產部件的精密管理和材料的嚴格把控,切管機的裝配工藝也有了質的飛躍。下面就簡單地從切管機的滾動軸承與直線軸承的裝配簡單談起:

      1.1滾動軸承是將切管機箱中運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉;外圈作用是與y軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布,引導滾動體旋轉起潤滑作用。

      1.2管道切割作業(yè)中,設備中的直線軸承是一種直線運動系統(tǒng),用于直線行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸承外套點接觸,鋼球以最小的摩擦阻力滾動,因此直線軸承具有摩擦小,且比較穩(wěn)定,不隨軸承速度而變化,能獲得靈敏度高、精度高的平穩(wěn)直線運動。

      直線軸承消耗也有其局限性,最主要的是軸承沖擊載荷能力較差,且承載能力也較差,其次直線軸承在高速運動時振動和噪聲較大。

      由于承載球與軸承點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩(wěn)運動。

      1.3金屬直線軸承在使用過程中在內部注入防蝕油,若用油脂潤滑時,先用煤油或有機溶濟清除防蝕油,風干后再添加潤滑脂。若用油潤滑時,不必清除防蝕油,根據(jù)溫度變化可選用ISO粘度等級VG15-100的潤滑油。軸潤滑可從供油管給油,或從外軸承座上的油孔給油。由于密封圈會刮掉潤滑油,油潤滑不適用無孔的帶密封圈軸承。



      2.滾動軸承的裝配方法

      2.1切管機的切割軸上所需軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質存在。如存在雜質與毛刺,使用手動拋光機打磨平整。

      2.2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油,軸承無型號的一端應朝里,即靠切管機切割軸的軸肩方向。

      2.3切管機軸承裝配時應使用專用壓具,嚴禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當,不應使保護架或滾動體受力,應均勻對稱受力,保證端面與軸垂直。

      2.4軸承內圈端面一般應緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。

      2.5滾動軸承裝好后,相對運動件的轉動應靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應檢查分析問題的原因并作相應處理。

      2.6軸承裝配過程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時,應檢查公差;過緊時不得強行野蠻裝配,都應檢查分析問題的原因并作相應處理。

      2.7單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

      2.8對采用潤滑脂的軸承及與之相配合的表面,裝配后應注入適量的潤滑脂。對于工作溫度不超過65℃的軸承,可按GB491-65《鈣基潤滑脂》采用ZG-5潤滑脂;對于工作溫度高于65℃的軸承,可按GB492-77《鈣基潤滑脂》采用ZN-2、ZN-3潤滑脂。

      2.9普通軸承在正常工作時溫升不應超過35℃,工作時的最高溫度不應超過70℃。



      3.直線軸承的裝配

      3.1在安裝直線軸承之前必須先清除機械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。直線軸承涂有防銹油,安裝前請用清洗油類將基準面洗凈后再安裝,通?;鶞拭媲宄冷P油后易生銹,建議用潤滑油涂抹黏度較低的主軸。

      3.2軸承壓入支承座時,應采用專用安裝工具壓靠外圈端面,不允許直接敲打軸承,以免變形。

      3.3將用直線軸承輕輕安置在切管機上,使用側向固定螺絲或其他固定機具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認螺絲孔是否吻合,假設底座加工孔不吻合又強行鎖緊螺栓,會大大影響組合精度與使用品質。

      3.4軸承與支承座的配合必須符合公差要求,過緊使導軌軸與軸承過盈配合,會損壞軸承;過松會使軸承無法在支承座中固定。

      3.5導軌軸裝入軸承時,應對準中心輕輕插入,如歪斜地插入,會使?jié)L珠脫落,機架變形。

      3.6軸承裝入支承座時,不允許轉動,強行使其轉動,會損壞軸承。

      3.7輕輕安置移動平臺到直線軸承主軌與副軌的滑座上,然后鎖緊移動平臺上的側向迫緊螺絲,安裝定位后即可完成。

      總之,管道切割機生產時材質與生產尺寸很重要,但裝配工藝也有很多注意事項需要嚴格執(zhí)行《先鋒管道切割機組裝流程與規(guī)范》,防爆切管機是結構復雜高精度的特種設備,在設備的修理及維護保養(yǎng)過程中,需要對零部件及相關總成拆卸、更換與清潔,設備的裝配水平對設備運行的穩(wěn)定性和壽命會產生重要影響。

      技術工人裝配水平參差不齊,裝配操作不符合工藝要求,零件、機構之間相互位置不準確,是造成設備運行效率降低、物耗增加、設備維持成本升高,甚至影響到了產品的質量。因此,加強防爆切管機裝配知識的重視顯得尤為重要。


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