帶壓開孔作業(yè)坑準(zhǔn)備及管道測量

依據(jù)文件要求，帶壓開孔作業(yè)前應(yīng)當(dāng)公派人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行勘測和開孔前指導(dǎo)?？睖y現(xiàn)場時應(yīng)當(dāng)深入了解管道走向，埋深（或高壓），測量與地面的高度（值為正負(fù)），作業(yè)坑或作業(yè)平臺的深度和高度（便于設(shè)計設(shè)備放置地點(diǎn)），如果有條件，了解開孔地點(diǎn)的土壤情況。

1.1到達(dá)現(xiàn)場后了解管道的直徑，壁厚，材質(zhì)，傳輸?shù)慕橘|(zhì)，壓力，防腐方式，最低允許輸送壓力管道允許的最長停輸時間等數(shù)據(jù)，填寫記錄（天津先鋒管道TJXFGD-ZY-04表格）。了解管道內(nèi)部是否有涂層和內(nèi)套或者套管，按實際情況填寫，以便制定更加詳盡的解決方案，避免后期帶壓開孔工程中出現(xiàn)計算誤差，并做好安全操作預(yù)案。

1.2了解預(yù)開管道（母管道）的位置，帶壓開孔的作業(yè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的直管段上。開孔部位盡量避開管道焊縫,確因地理限制和其它情況無法避開時,依據(jù)管道承壓情況，可以對開孔刀的切削部位焊道應(yīng)當(dāng)適量打磨或用其它方法預(yù)置開孔。帶壓開孔的中心定位鉆不應(yīng)落在焊縫上。

1.3測量被開管道（母管道）開孔部位的管道圓度誤差不得超過管外徑的1%?？梢圆捎们Х謼U抽點(diǎn)測量管道圓度。管道開孔處有明顯的凹陷（變形面積大于開孔面積）和銹蝕情況的位置，不得進(jìn)行帶壓開孔作業(yè)。

1.4作業(yè)坑分為開孔作業(yè)坑和動火作業(yè)坑，兩坑之間應(yīng)設(shè)置隔墻。不同于封堵作業(yè)，實在不能實現(xiàn)的兩坑分離，可以共用一個作業(yè)坑，但要保證時間上完全錯開，不得同時開工。

作業(yè)坑的兩側(cè)應(yīng)設(shè)有方便上下的安全和疏散通道；作業(yè)坑土質(zhì)不穩(wěn)定時（沙質(zhì)，易沉降，凍土層等）,應(yīng)有預(yù)防作業(yè)坑塌方的措施（如打地樁，鋼梁預(yù)置，水泥燒灌等），地下水位較高的地段應(yīng)采取降水措施。液壓工作泵站設(shè)備應(yīng)擺放在距離作業(yè)坑1米范圍外。

作業(yè)坑的大小應(yīng)當(dāng)根據(jù)開孔位置（分為上開，側(cè)開，側(cè)開X度，下開，下開難度較大，需要在公司技術(shù)指導(dǎo)下完成）。

1.5確定管道帶壓開孔是否需要?dú)怏w或液壓置換，填寫記錄。

1.6對甲方施焊的馬鞍短節(jié)進(jìn)行觀察和測量。用“四點(diǎn)法”測量短節(jié)的偏離度，直角尺測量法蘭焊接的垂直度。觀察焊接位置是否存在氣孔、雜質(zhì)、飛邊、毛刺、裂紋等情況，如不符合開孔條件，督請甲方重新焊接制作。

1.7對甲方安裝的閥門進(jìn)行最大開度及閥門法蘭的測量。最大開度應(yīng)當(dāng)大于或等于開孔刀外徑尺寸的2%-5%或以上。測量閥門法蘭的孔徑，孔距以及厚度，確認(rèn)開孔作業(yè)時液壓開孔鉆的行程。