天然氣管道切割工程替換閥門維護(hù)保養(yǎng)工作

在許多市政工程及石油、天然氣管道切割工程施工作業(yè)過程，管道系統(tǒng)由于升級(jí)或改造的原因，原有管道系統(tǒng)中所含有的閥門及其附屬井設(shè)施或操作間中的閥門要經(jīng)過檢驗(yàn)及檢測(cè)，對(duì)于失效或使用年限較的閥門進(jìn)行申請(qǐng)報(bào)廢處理。

1.對(duì)于原管道中使用時(shí)間不長(zhǎng)且在工作周期內(nèi)的閥門，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行拆卸和進(jìn)行檢測(cè)。檢查的方法應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外觀清理，并查看是否是否存在銹蝕嚴(yán)重部件，尤其針對(duì)閥門閥桿、螺母、閥蓋、閥體、閘板、閥圈及墊片進(jìn)行觀察，對(duì)銹蝕嚴(yán)重的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.對(duì)天然氣管道切割工程替換的閥門進(jìn)行壓力測(cè)試和密封測(cè)試。檢查閥門中的填料及皮墊以及密封膠圈等部件是否存在老化及功能部分缺失。

3.對(duì)檢測(cè)合格的閥門應(yīng)當(dāng)進(jìn)行登記和記錄，并填寫先鋒管道備件庫表，并入庫保養(yǎng)進(jìn)行妥善保管。

3.1閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

3.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

3.3入庫后的替換閥門重新在管道系統(tǒng)中使用前應(yīng)當(dāng)再次進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：

a.密封面磨損情況。

b閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

C.填料是否過時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

d.閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

3.4保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

3.4.1閥門入庫后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行妥善保管，尺寸較小閥門（DN80及以下）放在貨架上，較大的閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。

替換下的閥門由于沒有保護(hù)套，應(yīng)當(dāng)在地面上鋪設(shè)防潮膠板或3cm厚的木板上存放。同時(shí)要保證庫房通風(fēng)，相對(duì)濕度30%-70%左右即可。

3.4.2由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。

3.4.3對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

3.4.4天然氣管道切割后替換的閥門，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要用清水擦試干凈，然后再用干布擦干后再予存放。

3.4.5閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。

3.4.6對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。

3.4.7對(duì)于天然氣管道切割后替換的閥門由于庫房空間有限，并且短時(shí)間存放時(shí)，可以放置室外。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放地點(diǎn)要選擇地勢(shì)較高且不容易積水處。

天然氣管道切割工程施工作業(yè)后替換的閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘留等贓物，對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。

閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦洗；閥門上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。