帶壓開孔閥門的檢測與否事關(guān)工程成敗

      欄目:帶壓開孔工程 發(fā)布時間:2021-01-03 作者: 先鋒管道 來源: 原創(chuàng) 瀏覽量: 806
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      在訂貨合同不標(biāo)注閥門鑄件等級,更沒明確缺陷補焊后的合格等級,這往往給帶壓開孔施工、閥門的生產(chǎn)、檢驗和銷售帶來諸多矛盾。制造方和使用方,都應(yīng)該引起足夠的重視,加強焊補鑄件閥體的無損檢測,保證閥門的使用安全。

      帶壓開孔所用閥門不僅要滿足帶壓開孔作業(yè)時所需求的尺寸以便能與帶壓開孔機配合并能使帶壓開孔機完全退出閥門腔體,順利地關(guān)閉閥門外,還要滿足管線的材質(zhì)、壓力、尺寸、防腐、保溫及外觀缺陷等要求。因此,閥門質(zhì)量檢驗在出廠檢測并不能完全符合使用要求,在使用單位檢測合格后,方能做為備件入合格產(chǎn)品庫并作好記錄,以便后期維護進行有效地追溯。

      帶壓開孔閥門的結(jié)構(gòu)可以通過目測檢驗,閥體壁厚一般使用超聲波測厚儀,結(jié)構(gòu)長度一般使用游標(biāo)卡尺、卷尺、深度尺等工具儀器,壁厚測定時應(yīng)將被測部位打磨光滑,以免影響測試的精度。閥體最小壁厚一般出現(xiàn)在流道兩側(cè)或閥體的底部。



      帶壓開孔閥門鑄件在鑄造過程中,有時候會有很多氣孔、疏松、夾雜等缺陷存在,影響鑄件的正常使用。通常都會進行焊補。經(jīng)過焊補后,要進行無損檢測以驗證焊補后的質(zhì)量。

      帶壓開孔機的部件嚴禁使用鑄造閥門的材料制造,雖然使用鑄造閥門材料會使制造商有很大的利潤空間且存在的以上許多缺陷在外觀上不易察覺,但帶壓開孔機使用的范圍不僅僅局限于一種壓力下進行工作,在較高的壓力下進行帶壓開孔時,使用制造閥門材料制造的帶壓開孔機部件會出現(xiàn)炸裂、崩裂、泄漏等事故。因此,閥門所使用的鑄件材料由于其只使用于局限性的管線,且受力均衡,可被允許使用,但這種材料用于帶壓開孔機,其造成的危害性極大。



      ASME B16.34和ASTMA217A217M-2007標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,如果鑄件使用鎳基合金屬于無磁性的,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可以采用著色探傷的,按規(guī)定使用著色探傷。

      著色探傷的基本原理是使用著色劑涂在閥門部件的表面,著色劑滲入需要檢測的部位。放置一段時間后將表面的著色劑沖洗掉。在已經(jīng)清洗干凈的表面涂上顯影劑,損傷部位由于著色劑滲入其中從而看得一清二楚。這種檢驗方法主要利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷,經(jīng)清洗劑清洗使表面滲透液清除,而缺陷中的滲透液殘留,再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留的滲透液而達到檢驗閥門缺陷的目的。

      如鑄件生產(chǎn)符合S4(磁粉檢查)補充要求的規(guī)定,補焊要采用檢查鑄件同一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的磁粉檢驗來檢查。如果鑄件在水壓試驗中發(fā)生匯漏,鑄件符合射線探傷檢查補充要求的規(guī)定,或準(zhǔn)備補焊的任何凹坑深度超過壁厚的20%1in125mm),準(zhǔn)備補焊的任何凹坑面積約大于10in265m2)鑄件,都要采用檢查鑄件射線探傷檢查。對于重要使用部位的缺陷和重大補焊,必須要進行有效的無損檢查,證明合格后方能入庫使用,重大缺陷補焊后應(yīng)進行射線及超聲波探傷。對補焊后的部位重點和仔細核對,并由相關(guān)專業(yè)人員或?qū)<医M認定合格,并簽字方可做為合格品入庫。

      帶壓開孔閥門性能與質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)閥門無損檢測方法對于用于電站截止閥的鑄鋼件閥門坡口和補焊部位,如果按GB/T5677-1985進行評定,檢測結(jié)果三級或者以上合格。JB/T644-2008中對鑄件中同時存在二種不同等級缺陷也給出了明確規(guī)定,在評定區(qū)同時存在兩類或兩類以上且等級不同的缺陷時,取其中最低等級定為綜合評定等級。

      同時存在兩類或兩類以上且等級相同的缺陷時,其綜合等級應(yīng)降低一級。對于補焊區(qū)缺隱的夾渣、未溶合和未焊透,可看作鑄造缺陷的夾渣來評定,補焊區(qū)缺陷的氣孔可看作鑄造缺陷的氣孔評定。

      閥門結(jié)構(gòu)、閥體壁厚、結(jié)構(gòu)長度、閥桿直徑不合格的閥門直接判定為不合格。



      閥門表面存在氣孔或砂眼,將會減小其有效承載面積,容易引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性、抗疲勞性和致密性,影響鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。一般閥體與閥蓋的承壓部位、法蘭密封面不允許有氣孔和砂眼存在,閥體的澆注口和閥門的法蘭非密封面不允許有密集狀、 蜂窩狀以及深度超過1.5mm或任一個100mm X 125mm面積范圍內(nèi)氣孔數(shù)量不超過3個且深度不超過1.0mm的氣孔或砂眼。對于深度不確定的氣孔或砂眼應(yīng)從嚴判定,防止出現(xiàn)穿透性缺陷。對于絲杠、手輪、手柄以及支架等部位存在的缺陷只要不嚴重影響產(chǎn)品的外觀、強度和使用性能,可以按照合格品進行驗收。

      縮孔極易造成閥門的結(jié)構(gòu)不連續(xù),出現(xiàn)縮孔或疏松應(yīng)直徑判定為不合格。

      在訂貨合同不標(biāo)注閥門鑄件等級,更沒明確缺陷補焊后的合格等級,這往往給帶壓開孔施工、閥門的生產(chǎn)、檢驗和銷售帶來諸多矛盾。制造方和使用方,都應(yīng)該引起足夠的重視,加強焊補鑄件閥體的無損檢測,保證閥門的使用安全。尤其需要引起注意的是,制造方不得使用閥門補焊等手法來進行帶壓開孔機重要承壓部件的生產(chǎn),嚴禁使用閥門鑄件材料來生產(chǎn)帶壓開孔機零配件。


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