防爆切管機(jī)銑刀耐用度分析

在防爆切管機(jī)對管道進(jìn)行切割作業(yè)時，由于一次使用后的磨損無法復(fù)原，因此在管道切割作業(yè)中銑刀屬于易耗品，在長時間的管道切割生產(chǎn)中，銑刀很容易產(chǎn)生磨鈍情況，一段時間之后銑刀就會隨著切削功能的降低而報廢。銑刀在銑削加工中壽命的長短，與銑刀自身的耐用度有一定的關(guān)系。下面我們就來具體情況對防爆切管機(jī)銑刀的耐用度進(jìn)行簡單介紹：

防爆切管機(jī)銑刀的主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。

銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。

一把新刃磨好的防爆切管機(jī)銑刀（或可轉(zhuǎn)位刀片上的一個新刀刃）， 從開始銑削至磨損量達(dá)到刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的切削時間，稱為銑刀的耐用度。

實(shí)際在對管道的管壁進(jìn)行銑削時，在銑刀上測量磨損量是否達(dá)到磨損限度既費(fèi)時又不方便，因此，在成批進(jìn)行管道切割或連續(xù)使用同一把銑刀銑削時，一般都用防爆切管機(jī)銑刀的耐用度來決定銑刀的更換。

在管道切割過程中，影響銑刀耐用度的因素有以下幾點(diǎn)：

1、管道壁厚決定的銑削用量：在管道的銑削用量中影響銑刀耐用度的主要是防爆切管機(jī)行進(jìn)的銑削速度，因提高管道的銑削速度會使切削溫度明顯上升，加快防爆切管機(jī)銑刀磨損。其次是進(jìn)給量，也就是管道的壁厚尺寸較大，增加的進(jìn)給量，銑刀耐用度要減少。而在管道切割實(shí)驗(yàn)中，防爆切管機(jī)的銑削寬度和銑削深度影響較小。一般在實(shí)際的管道切割工作中，增大銑削深度和進(jìn)給量，適當(dāng)降低銑削速度，可提高銑刀耐用度和提高生產(chǎn)效率。

2、管道材質(zhì)及材料：管道的材質(zhì)以及管件材料的強(qiáng)度、硬度越高，韌性越好，導(dǎo)熱系數(shù)越小，加工硬化越嚴(yán)重和熱強(qiáng)度越高，銑刀容易磨損，耐用度會比其它材質(zhì)的管道切割作業(yè)時低。

3、銑刀幾何參數(shù)：防爆切管機(jī)銑刀的前角和主偏角對耐用度影響明顯。 適當(dāng)增大前角能使銑削力和切削溫度降低，從而減緩銑刀磨損；適當(dāng)減少主偏角能使主切削刃工作長度增加，使單位長度的刃口上切削負(fù)荷減少，散熱條件改善，從而提高銑刀耐用度。

在銑削帶方肩的平面時選用 90°主偏角。該類刀具通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進(jìn)給抗力大，易振動，因而要求防爆切管機(jī)具有較大功率和足夠的剛性。

在加工帶方肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下，這種選擇有其合理性。銑削的管道在實(shí)際的工程中形狀不規(guī)則，或管件表面會導(dǎo)致切深量發(fā)生變化，方肩銑刀可能是最佳選擇。但在其他情況下，選用標(biāo)準(zhǔn)的45°面銑刀可能會獲益更多。

當(dāng)銑刀的切入角小于90°時，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會小于銑刀的進(jìn)給率，則防爆切管機(jī)銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。

在進(jìn)行管道表面切削加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于超大直徑的管道切割作業(yè)（如DN2400至DN5000）。用該類刀具進(jìn)行管道表面及內(nèi)壁切割作業(yè)時，刀片破損率低，耐用度高；在進(jìn)行鑄鐵管道切割時，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。

4、銑刀材料：銑刀材料的熱硬性好，硬度高，耐磨性好，則銑刀耐用度高。但銑刀材料應(yīng)有一定的強(qiáng)度和韌性，否則易造成崩刃而影響耐用度。

5、切削液：合理選擇和充分使用切削液，能降低切削溫度和減少摩擦阻力，能減慢銑刀的磨損速度，從而提高銑刀的耐用度。在實(shí)際的切割作業(yè)中，尤其是在自來水供水管道切割作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁使用切削液等進(jìn)行潤滑，應(yīng)當(dāng)在切割管道未破壁時使用清水來進(jìn)行降溫處理。而其它用途的管道應(yīng)當(dāng)依據(jù)行業(yè)規(guī)定來選擇適合的切削液。