防爆液壓泵站的組裝前的清潔和測試規(guī)程

防爆液壓泵站主要應用于原油、天然氣、煤礦、化工等行業(yè)在危險品等非動火的管道切割、帶壓開孔工程中使用。同樣可用于淀粉、米面等食品加工車間、噴漆或油漆等易爆粉塵環(huán)境中做為液壓動力源來使用。一般工程中所使用的壓力為10Mpa，特殊的壓力可以定制加工。下面簡要介紹一下防爆液壓泵站的組裝：

防爆液壓泵站的液壓元件的型號規(guī)格應與庫房提供的清單列表一致，元件的生產(chǎn)日期不宜過早，否則其內(nèi)部密封件容易老化，從而影響液壓泵站和密封性能，失去原有的壓力、流量等性能指標。

檢查防爆液壓泵站元件上的調(diào)節(jié)螺釘、手輪及其他配件應完好無損；電磁閥的電磁鐵、壓力繼電器的內(nèi)置微動開關及電接觸式壓力表內(nèi)的開關等應工作正常，防爆液壓泵站元件及安裝底板或油路塊的安裝面應平整，其溝槽不應有飛邊、毛刺、棱角，元件的鍍鉻或加工過的表面以及漆面不應有磕碰凹痕，油口內(nèi)部應清潔，油路塊的工藝空封堵塞螺塞或球漲等堵頭應齊全并連接密封良好。

防爆液壓泵站組裝前的油箱表面的漆面應當平整和光滑，油箱內(nèi)部不能有銹蝕及鐵銹痕跡，箱體內(nèi)的液壓油過濾器、液位計等油箱附件齊全，在組裝和安裝前應仔細查看是否清潔，并使用密封袋封存，做好批次及檢查記錄表格《先鋒管道元件測試記錄表》TJXF-ZZ01。

認真核對防爆液壓泵站的防爆電機的功率、電壓、制式、功率因素、轉(zhuǎn)速等關鍵性指標，打開防爆頂盒檢查防爆電機的接線端是否有銹蝕和存在其它液體現(xiàn)象。按照防爆電機接電示意圖進行接線測試。查看防爆電機的正反轉(zhuǎn)時的工作狀態(tài)，并仔細聆聽防爆電機在工作時的聲音是否存在異響。查看測試臺上電壓及電流指標在無負荷情況下是否與空載狀態(tài)的功率指標一致，并做好詳細記錄《先鋒管道電氣測試表》TJXF-CS05。

檢查防爆液壓泵站防爆電機接線電纜，查看表面是否存在鼓包、裂紋和皮面老化現(xiàn)象，使用儀表檢測線纜的絕緣電阻和平均電阻，一般情況下，國標電線的電阻取決于電線的規(guī)格與溫度，不同的規(guī)格或不同的溫度，國際電線的電阻都不一樣。下面列舉同一溫度下不同規(guī)格的電線的電阻。

0.75平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是26歐/千米；

1.0平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是19.5歐/千米；

1.5平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是13.3歐/千米；

2.5平方毫米絞合銅導體的20攝氏度的導體電阻是7.98歐/千米。

另外還要對防爆液壓泵站的管件進行檢查

油管的材質(zhì)、牌號、通徑、厚度、壁厚的接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量均應符合設計要求及有關規(guī)定。

金屬材質(zhì)油管的內(nèi)外壁不得有腐蝕和傷口裂痕，表面凹入或有剝離層和結疤；軟管（膠管和塑料管）的生產(chǎn)日期不得過久，避免因老化對防爆泵站性能影響甚至無法達標。

油管接頭的螺紋、密封圈的溝槽棱角不得有傷痕、毛刺或斷絲扣等現(xiàn)象，接頭體與螺母配合不得有松動和卡澀現(xiàn)象。

對防爆液壓泵站元件進行拆洗時，必須要在熟悉其構造、組成和工作原理的基礎上進行。元件拆開時建議對各零件拆下的次序進行記錄，以便拆洗結束組裝時正確、順利地安裝。使用拆洗的工具在進行液壓泵站拆洗前進行清潔和清洗。不符合要求的零件和密封件必須更換。組裝時要特別注意不要使異物落入元件內(nèi)部。對久放及庫存的油箱、油路板的通油孔道必須嚴格清洗并進行密封并妥善保管。

參考文獻：

1、《先鋒管道防爆液壓元件組裝規(guī)程》TJXF-ZZ01

2、《液壓泵站組裝設計》2018-8-24

3、《機械設計手冊》第三版，機械設計手冊編委會，2004.8

4、程志紅，唐大放《機械設計課程上機與設計》東南大學出版社，2006.10